Bombas de engranaje

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Dudas y consultas

Bombas de concentrado de color tipo GPE/MB de BKG® BlueFlow™

La bomba de engranaje patentada tipo GPE/MB de BKG es adecuada para plásticos delicados y procesos que requieren frecuentes cambios de producto. La versión MB descarga el flujo de lubricación fuera de la bomba de engranaje y, por lo tanto, fuera del proceso, lo cual le proporciona capacidad para controlar la purga del proceso cuando sea necesario.

Ventajas:

  • El flujo de lubricación se puede descargar hacia fuera cuando se cambia el material a través de un par de válvulas manuales. Las válvulas se han diseñado de modo que no solo bloquean los canales de recirculación en esta posición de derivación, sino que también se limpian los canales de recirculación mediante el lavado del material dentro; eliminación de las "manchas negras" en el producto (sistema patentado).

  • Ahorro en materia prima gracias a un rápido cambio del color.

  • Menos productos rechazados gracias a la disminución del tiempo entre cambios de color.

  • Menor tiempo de autolimpieza durante cambios de color o de material, con la consiguiente minimización de la contaminación y el desperdicio de material.

  • Mayor productividad gracias a la reducción del tiempo de limpieza.

  • Adecuadas para polímeros clave para el tiempo de residencia o sensibles a la temperatura, como PC o PMMA.

  • Adecuadas para aplicaciones ópticas.

 

 

Características:

 

Tamaño: 45 – 180

Productividad: De 100 a 12.800 kg/h (de 220 a 28.219 lb/h)

Volumen específico: De 46,3 a 3.200 cm³/rev (de 2,8 a 195,3 in³/rev)

Viscosidad: De 200 a 20.000 Pa s

Temperatura: Hasta 450 °C (842 °F)

Calefacción: Eléctrica o mediante líquido

Salida de bomba: Máx. 350 bar (5.076 psi)

Diferencial de presión: Máx. 250 bar (3.626 psi)

 

Bombas de descarga/extrusión tipo GPA de BKG® BlueFlow™

La bomba de descarga y extrusión tipo GPA de BKG se ha diseñado principalmente para la descarga de fundiciones de baja y media viscosidad, como adhesivos o poliamidas, fuera de los recipientes de reactor o tanques de almacenamiento o de mezclado. Además, se utiliza para materiales de baja viscosidad en procesos de extrusión.

Ventajas:

  • Bombas de descarga diseñadas específicamente para fundiciones de baja viscosidad.

  • Entrada de la bomba optimizada para maximizar la capacidad de rellenado a través de distintas geometrías de canal.

  • Junta de eje roscada en el lado de propulsión con conductores de prensaestopas de empaquetadura para reducir los costes operativos.

  • Las perforaciones para sensores de temperatura y presión integrados en la carcasa de la bomba proporcionan capacidades mejoradas para diagnósticos del proceso.

  • Las estrictas tolerancias de fabricación aceptan polímeros de baja viscosidad.

 

Características:

Tamaño: 36 – 180

Productividad: De 150 a 12.800 kg/h (de 330 a 28.219 lb/h)

Volumen específico: De 25,6 a 3.200 cm³/rev (de 1,56 a 195,3 in³/rev)

Viscosidad: De 5 a 20.000 Pa s.

Temperatura: Hasta 450 °C (842 °F).

Calefacción: Eléctrica o mediante líquido.

Entrada de bomba: De 1 a 15 bar (de 14,5 a 217,56 psi).

Salida de bomba: Máx. 265 bar (3.843 psi).

Diferencial de presión: Máx. 250 bar (3.625 psi).

 

Bombas de engranaje de alta presión BKG® BlueFlow™

La bomba de engranaje de alta presión BKG MHDP es una bomba de desplazamiento positivo que brinda una producción de polímeros lineal en una amplia lista de condiciones de funcionamiento.  Al ubicar la bomba de engranaje BKG entre el extrusor y el cabezal, puede marcar directamente una tasa de flujo de polímero uniforme y repetible, eliminando las sobrecargas del extrusor, midiendo con precisión los polímeros y aumentando la presión en el cabezal.

Ventajas:

  • Ahorro de material importante al mejorar la precisión de las mediciones y reducir los desechos

  • Mayor producción al mejorar la eficiencia del tornillo y acumular la presión para los componentes posteriores

  • Mayor duración de la máquina de extrusión por una carga reducida en la máquina de extrusión.

  • Tiempos de arranque más rápido

  • Menor temperatura del procesamiento

  • Control de medición más preciso

  • Menor fuerza de cizallamiento

  • Capacidad de procesar hasta el 100 % de material reciclado 

  • Amplía las capacidades de proceso de polímero

  • Rápida rentabilidad

Características:

  • Tamaño: 110/043 – 600/400

  • Productividad: De 1,2 a 4.408 kg/h (de 2,6 a 9.720 lb/h)

  • Volumen específico: De 3,9 a 1.471 cm³/rev (de 0,2379 a 89,731 in³/rev)

  • Viscosidad: De 500 a 30.000 Pa s  

  • Temperatura: Hasta 343 °C (650 °F).

  • Calefacción: Eléctrica o mediante líquido.

  • Salida de bomba: máx. 689 bar (10.000 psi)

  • Diferencial de presión: máx. 517 bar (7.500 psi)

 

Bombas de engranaje estándar BKG® BlueFlow™

La bomba de engranaje estándar BKG MSDP es una bomba de desplazamiento positivo que brinda una producción de polímeros lineal en una amplia lista de condiciones de funcionamiento.  Al ubicar la bomba de engranaje BKG entre la máquina de extrusión y el cabezal, puede marcar directamente una tasa de flujo de polímero uniforme y repetible, eliminando la sobrecarga del extrusor, midiendo con precisión los polímeros y aumentando la presión en el cabezal.

Ventajas:

  • Ahorro de material importante al mejorar la precisión de las mediciones y reducir los desechos.

  • Mayor producción al mejorar la eficiencia del tornillo mientras se acumula la presión para los componentes posteriores.

  • Mayor duración de la máquina de extrusión por una carga reducida en la máquina de extrusión.

  • Tiempos de arranque más rápido.

  • Menor temperatura del procesamiento.

  • Control de medición más preciso.

  • Menor fuerza de cizallamiento.

  • Capacidad de procesar hasta el 100 % de material reciclado. 

  • Amplía las capacidades de proceso de polímero.

  • Rápida rentabilidad.

 

Características:

Tamaño: 050/006 – 880/660

Productividad: De 0,03 a 13.980 kg/h (de 0,07 a 30.828 lb/h)

Volumen específico: De 0,1 a 4.666 cm³/rev (de 0,0061 a 284,63 in³/rev)

Viscosidad: De 500 a 30.000 Pa s

Temperatura: Hasta 343 °C (650 °F).

Calefacción: Eléctrica o mediante líquido

Salida de bomba: Máx. 345 bar (5.000 psi)

Diferencial de presión: Máx. 276 bar (4.000 psi)

 

Bombas de extrusión tipo GPE/GPX de BKG® BlueFlow™

Las bombas de engranaje de BKG de los tipos GPE/GPX se utilizan en procesos de extrusión, formación de compuestos y polimerización.

La línea de bombas de engranaje de BKG puede ayudarle a optimizar su proceso de modo que su línea de extrusión alcance los niveles máximos posibles de calidad y productividad. Las bombas de engranaje de BKG tienen secciones de entrada y salida de flujo completamente optimizado y garantizan un tratamiento extremadamente suave del material. Los sensores de presión y temperatura roscados se ajustan a la bomba sin bordes por diseño, con una técnica de fabricación sofisticada que es característica de las bombas de engranaje de BKG.


Ventajas:

  • Reducción de la tensión de la máquina de extrusión mediante el traspaso del trabajo de creación de presión a la bomba de engranaje.

  • Aumento de la tasa de productividad que genera una máxima eficiencia de la producción.

  • Eliminación de las variaciones de salida y las pulsaciones de presión, con la consiguiente mejora en la calidad del producto.

  • Ahorro en la materia prima gracias a unas tolerancias de fabricación más ajustadas.

  • Menos productos rechazados gracias a la eliminación de las pulsaciones en el proceso.

  • Mejora de la precisión dimensional en la producción de placas y perfiles.

  • Optimización de la superficie y la calidad óptica en la producción de películas, placas y perfiles.

  • Mayor calidad del producto en cuanto a homogeneidad y el tamaño de los pellets en aplicaciones de formación de compuestos.

 

Características:
 

GPE-01, la “bomba estándar”
Área de aplicación: Casi todos los plásticos.
Viscosidad: De 500 a 30.000 Pa s.

GPE-02, la “bomba de PET”
Área de aplicación: Plásticos de baja viscosidad, como los PET o PA 6.
Viscosidad: De 200 a 2.000 Pa s.
Característica: Sistema de sellado enfriado.

GPE-03, la “bomba con tiempo de residencia optimizado”
Área de aplicación: Plásticos sensibles al cizallamiento, como los PC, PMMA o PET.
Viscosidad: De 200 a 5.000 Pa s.
Característica: Canales de flujo más pequeños para reducir el tiempo de residencia.

GPX, la “bomba de líquido calentado”
Ofrece las mismas ventajas que el modelo GPE, con la ventaja adicional de calentar la bomba mediante líquido.

 

PumpCon de control de bomba de BKG® BlueFlow™

El control de bomba de engranaje PumpCon de BKG regula y controla la bomba de engranaje y la dosificación de la máquina de extrusión anterior. El software procesa señales lógicas y técnicas para controlar las funciones de la velocidad de la máquina de extrusión de modo que se mantenga una presión de fundición constante.

Ventajas:

 

  • Poca intervención por parte del operador gracias a un proceso automático de inicio y detención de la bomba de engranaje y la máquina de extrusión (de un tornillo o de tornillos gemelos).

  • Configuración y supervisión limitadas de los parámetros de unidad involucrados.

  • Integración de las unidades auxiliares existentes (p. ej. sistemas de dosificación gravimétrica o equipos descendentes).

  • Transición fluida al cambiar entre el modo automático y el manual.

  • Indicadores de tendencia (presión, temperatura, par y velocidad).

 

Características:

 

  • El elemento principal es la CPU Siemens serie 300, que ejecuta el programa de automatización de la línea al completo.

  • Configuración de los parámetros de inicio y detención.

  • Símbolos de fácil comprensión que evitan tener que disponer de controles adicionales.

  • Funcionamiento disponible en varios idiomas.

  • Su diseño modular permite ajustar fácilmente el control estándar, el cual se adapta a las necesidades individuales de cada cliente.

  • Opción: se transfiere a unidades de línea superiores, como DCS.

  • Opción: control de calentamiento de los componentes suministrados.

PumpCon Economy de control de bomba de BKG® BlueFlow™

El control de bomba de engranaje PumpCon Economy de BKG es una solución compacta para regular y controlar una bomba de extrusión y la máquina de extrusión anterior en una línea de extrusión. El software procesa señales lógicas y técnicas para controlar las funciones de la velocidad de la máquina de extrusión de modo que se mantenga una presión de fundición constante.

Ventajas:

 

  • Se puede instalar en líneas nuevas o se puede retroadaptar en las líneas existentes.

  • Poca intervención por parte del operador gracias a un proceso automático de inicio y detención de la bomba de engranaje y la máquina de extrusión.

  • Configuración de los parámetros de unidad más importantes (p. ej. presión de control, parámetros PI, velocidades y planos inclinados para la bomba y la máquina de extrusión). 

  • Registro y procesamiento de la presión de admisión y salida.

  • Visualización de la velocidad real de la bomba y la máquina de extrusión.

 

Características:

 

  • El intercambio de señales entre el PumpCon Economy y la máquina de extrusión se gestiona a través de contactos potencialmente libres.

  • Intercambio de señales entre el PumpCon Economy y el DCS del cliente a través de Profinet. 

  • La unidad de control consta de un convertidor de frecuencia (CF), una pantalla táctil de 7 pulgadas y el software de control en el CF.

  • Activación directa por encima de un valor nominal para una bobina en la pantalla táctil.