Cabezales planos

Cabezales para láminas y films planos

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Cabezales para extrusión de láminas planas

Cabezales para láminas EDI Ultraflex

Tanto si su producto de película fundida necesita un troquel EDI Ultraflex™ estándar, como si necesita el troquel Contour® de forma especial o un troquel de colector múltiple, el equipo altamente cualificado de Nordson trabajará con usted para desarrollar una solución novedosa que satisfaga sus necesidades. 

Ventajas:

  • Logre una calidad del producto óptima con colectores personalizados diseñados específicamente para sus requisitos de producción.

  • Reducen el uso de material y facilitan el intercambio de productos mediante una variedad de características de producto disponibles, incluyendo ajustes manuales o automáticos y optimización a los bastidores.

  • Pase menos tiempo purgando y cambiando colores entre tiradas de productos gracias al volumen menor optimizado del canal de flujo.

  • Reduzca costes de resina mediante un control preciso del perfil de medición.

  • Mejore la uniformidad interdireccional del producto hasta en un 25 % y reduzca la formación de gel.

  • Reduzca el tiempo de inactividad por rutinas de mantenimiento con un equipo auxiliar diseñado para brindar seguridad y comodidad adicionales durante los procedimientos de "desarme y limpieza".

 

Características:

  • Control de medición automático o manual Autoflex 

  • Troqueles de coextrusión de colector múltiple o de hueco individual

  • Diseño Contour® como opción comprobada

  • Diseño de superficie de flujo y construcción sin igual

  • Variedad de acabados y técnicas de chapado disponibles

  • Paquete de calentamiento y aislamiento único

  • Sistemas de bastidor opcionales

  • Fácilmente adaptable para conectarse con equipo nuevo o existente

  • Solución de sistema completo: Cajas con doble cámara de vacío EDI, bloques de alimentación de coextrusiónEDI Ultraflow™ y dispositivo de separación de troquel en línea EDI UltraSplit™

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Cabezales para coating 

Cabezales EDI para extrusion coating EPC

El cabezal de recubrimiento del extrusor EDI EPC™ mejora la productividad aumentando la facilidad y la repetibilidad de los cambios de ajuste de ancho, simplificando la limpieza de acumulación de polímero carbonizado en el cabezal y permitiendo la rápida retirada de todo el sistema de bastidor para una separación y limpieza o para una apertura completa del cabezal para su mantenimiento.

Ventajas:

  • El sistema de cuchillas de bastidor interno ajustable permite que los operadores ahorren en material al minimizar o, en algunos casos, eliminar la cantidad de desperdicio de recortes.

  • Con un aumento del tiempo de actividad del extrusor como resultado, las regiones de borde optimizadas brindan una orientación uniforme, reducen el aumento del troquel y brindan una respuesta significativa a los ajustes de borde manuales o automáticos.

  • Un sistema de enfriamiento por aire opcional posibilita tiradas de producción más largas y reduce o elimina las fugas de los sellos de los extremos y los componentes de los bastidores.

  • Los procedimientos de operación estándar, como remplazar los sellos o ajustar el espacio de troquel, pueden completarse de manera rápida y segura, ya que no es necesario retirar los numerosos componentes de bastidor pesados y las piezas de sujeción.

  • Al retirar rápidamente el conjunto del sistema de bastidor completo, los procesadores incurren en tiempos de inactividad menores para los procedimientos de separación y limpieza rutinarios.

 

Características:

  • Control de medición automático o manual Autoflex.

  • Cabezales de coextrusión de colector múltiple o de canal individual.

  • Sistemas de bastidor interno disponibles.

  • El bastidor doble (interno con refuerzo externo) ofrece una protección de sellado adicional.

  • Fácilmente adaptable para conectarse con equipo nuevo o existente.

  • Variedad de acabados y técnicas de chapado disponibles.

  • Solución de sistema completo: accionamiento de bastidor motorizado EDI, bloque de alimentación de coextrusión EDI Ultraflow™, tecnología EDI con multiplicación de capas, carro de mantenimiento de bastidor EDI y encapsulamiento de bordes EDI

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Cabezales de franjas 

Cabezales EDI Polyside

Los troqueles de coextrusión de polyside EDI™ facilitan la fabricación de estructuras adyacentes (generalmente tiras de distintos colores) o una combinación de estructuras adyacentes y multicapa. Nordson ofrece dos versiones de troqueles de polyside: monocapa o multicapa.

Ventajas:

  • Maximice la gama de productos finales con posibilidad de variar el ancho de las franjas

  • Enfoque multicolector que permite aplicar capas de película o brillo

  • Diseño que ofrece versatilidad para procesar varias resinas

 

Características:

  • Diseños de estructura de una o múltiples capas con o sin bloques de alimentación de coextrusión

Cabezales de franjas variables

Los cabezales de franjas EDI se han diseñado para una variedad de productos con patrones de franjas con anchura decreciente en múltiples configuraciones de colores.

Ventajas:

  • Mejora la calidad del producto, como configuraciones de franjas claramente definidas sin purga y uniformidad en el grosor general de las placas.

  • Su diseño versátil ofrece una amplia gama de variaciones de productos con patrones de franjas con anchura decreciente y múltiples configuraciones de colores.

  • Aumenta la eficiencia de la producción diseñando conjuntos de platos de franjas para cada patrón de franja.

  • El enfoque de colector múltiple ofrece una uniformidad superior entre una capa y otra y permite un consumo reducido para la mayoría de los materiales caros.

 

Características:

  • Diseño de colector múltiple con ruta de flujo personalizado basado en los parámetros de procesamiento del cliente.

  • Los platos de franjas pueden ajustarse en el campo de trabajo para cambiar el patrón de franjas a medida que cambian las necesidades del cliente.

  • Diseñado para simplificar el mantenimiento y el cambio de los platos de franjas.

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Cabezales para paneles espumados 

Cabezales EDI de espuma de poliestireno XPS

Mejore el control sobre las dimensiones del producto, reduzca los desechos y elimine los apagados para el mantenimiento de troqueles con un sistema de troquel EDI para laminado de espuma de poliestireno extruido. 

 

Ventajas:

  • Aumente la eficacia de producción al cambiar el grosor y el ancho del producto "sobre la marcha".

  • Reduzca la inversión de capital necesaria mediante una fácil comunicación con el equipo y el diseño de línea existentes.

  • Reduzca drásticamente el tiempo de inactividad de los intercambios de producto y ajuste la pérdida de productividad provocada por el cambio a un agente de soplado respetuoso con la capa de ozono con la innovadora tecnología de Nordson.

 

Características:

  • La característica opcional de la caja de purga permite realizar el mantenimiento del troquel mientras la máquina de extrusión se encuentra apagada temporalmente.

  • El recubrimiento patentado permite que el polímero XPS fluya sin degradación ni adhesión a la pared interna del troquel.

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Cabezales para bi-orientado

Cabezales EDI para película bi-orientada BOPA

Nordson ofrece a los procesadores sistemas de cabezal diseñados de forma personalizada para la producción de película BOPA. 

Ventajas:

  • Uniformidad de coextrusión insuperable que da como resultado un grosor uniforme a lo largo del producto de película final

  • Aumente la versatilidad de la estructura con equipo diseñado para admitir materiales de viscosidades distintas.

  • Reduzca el tiempo de inactividad durante los intercambios de producto con diseños personalizados y características opcionales basados en las necesidades específicas de su aplicación.

  • Eleve al máximo la eficiencia de producción con diseños de colector optimizados

 

Características:

  • La coextrusión es posible gracias a un cabezal de colector múltiple o sencillo y a un bloque de alimentación.

  • Hay disponible una variedad de materiales de alta calidad y técnicas de acabado de superficie

  • La características opcionales incluyen la tecnología de recubrimiento de borde EverSharp™ o bordes endurecidos con láser para aumentar la tirada de producción

  • Opcionalmente se ofrecen cajas EDI con doble cámara de vacío

Cabezales EDI para película bi-orientada BOPET

En la mayoría de instalaciones BOPET del mundo, Nordson ofrece a los procesadores una solución probada en campo ofrecida por expertos con experiencia y conocimiento. 

Ventajas:

  • Se posibilitan largas tiradas de producción de película de mejor calidad con una variedad de materiales de alta calidad de construcción y técnicas de acabado de superficie

  • Uniformidad de coextrusión insuperable que da como resultado un grosor uniforme a lo largo del producto de película final

  • Aumento de la versatilidad de la estructura con equipos diseñados para responder a las necesidades de materiales de viscosidad distinta y cobertura parcial

  • Reduzca el tiempo de inactividad durante los intercambios de producto con diseños personalizados y características opcionales basados en las necesidades específicas de su aplicación.

  • Eleve al máximo la eficiencia de producción con diseños de colector optimizados

  • Incremente los ahorros de material utilizando las características de "borde desnudo" o cobertura parcial, que permiten reducir ajustes

 

Características:

  • Los troqueles de colector o de colector múltiple, y la aproximación al bloque de alimentación, hacen posible la coextrusión.

  • Hay disponible una amplia variedad de materiales de alta calidad de construcción y técnicas de acabado de superficie, incluido un acabado superreflejante.

  • La características opcionales incluyen la tecnología de recubrimiento de borde EverSharp™ o bordes endurecidos con láser para aumentar la tirada de producción

Cabezales EDI para película bi-orientada BOPP

Los cabezales BOPP EDI™ son personalizables para cumplir los requisitos específicos de cada procesador. Para una mayor versatilidad de disposición de las capas, hay disponible una variedad de sistemas de bloques de distribución.    
 

Ventajas:

  • Las tiradas de producción de película de mejor calidad más largas son posibles con la utilización de una variedad de materiales de alta calidad y técnicas de acabado de superficie.

  • Uniformidad de coextrusión insuperable que da como resultado un grosor uniforme a lo largo del producto de película final.

  • Aumento de la versatilidad de la estructura con equipos diseñados para responder a las necesidades de materiales de viscosidad distinta y cobertura parcial.

  • Reduzca el tiempo de inactividad durante los intercambios de producto con diseños personalizados y características opcionales basados en las necesidades específicas de su aplicación.

  • Eleve al máximo la eficiencia de producción con diseños de colector optimizados.

  • Incremente los ahorros de material utilizando las características de "borde desnudo" o cobertura parcial, que permiten reducir ajustes.

 

Características:

  • La tecnología de coextrusión y los canales de flujo exclusivos permiten una capacidad de producción para nueve capas o más.

  • Los bastidores internos fijos posibilitan una cobertura parcial de las estructuras de película dependientes del proceso gracias a que permiten variar las anchuras de cobertura mediante el intercambio de insertos internos.

  • Los insertos de barra fijos ubicados en el punto de convergencia permiten que las geometrías de flujo puedan intercambiarse sin maquinado adicional de las superficies del troquel.

  • La características opcionales incluyen la tecnología de recubrimiento de borde EverSharp™ o bordes endurecidos con láser para aumentar la tirada de producción

Cabezales EDI para película bi-orientada OPS

Los troqueles EDI con diseño personalizado con sistemas de ajuste de borde flexible automático o manual están disponibles para la producción de película OPS. 

Ventajas:

  • Uniformidad de coextrusión insuperable que da como resultado un grosor uniforme a lo largo del producto de película final.

  • Aumente la versatilidad de la estructura con equipo diseñado para admitir materiales de viscosidades distintas.

  • Reduzca el tiempo de inactividad durante los intercambios de producto con diseños personalizados y características opcionales basados en las necesidades específicas de su aplicación.

  • Eleve al máximo la eficiencia de producción con diseños de colector optimizados.

 

Características:

  • Se usan barras de restricción para lograr una distribución fundamental, usando el borde flexible para ajustes finos.

  • Pueden suministrarse bastidores deslizantes de perfil pequeño que no comprometen el espacio de borde a borde convencional.

  • La coextrusión es posible gracias a un troquel de colector múltiple o sencillo y a un bloque de alimentación. 

  • Diseñados sobre pedido usando conocimientos amplios de proceso de polímero.

  • Las características opcionales incluyen el sistema de ajuste de borde FastGap™ y el sistema de perfil de control automático Autoflex.

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Cabezales para cinta de rafia 

Cabezales EDI de película ranurada y cintas

Los cabezales de cinta de rafia EDI pueden proporcionarse con múltiples configuraciones diferentes, en función de las especificaciones del procesador.

Ventajas:

  • Diseño versátil que permite obtener una película lisa o ranurada

 

Características:

  • Los anchos de los troqueles suelen encontrarse entre 915 mm (36") y 2.032 mm (80") y se utilizan con máquinas de extrusión en el rango de entre 35 mm (1,4") y 152 mm (5,9").

  • Control de medición automático o manual Autoflex.

  • Las configuraciones de troqueles disponibles incluyen:

    • Borde superior flexible para el perfilado de la medición y borde inferior fijo

    • Dos bordes inferiores extraíbles que permiten cambiar de cinta de rafia lisa a ranurada

    • Borde inferior reversible (forma dentada en un lado y lisa en el lado opuesto del borde)

    • Dos bordes reversibles que permiten producir cinta altamente fibrilada como la utilizada para elaborar cordeles o cabos

  • Solución de sistema completo: Bloques de alimentación de coextrusión EDI Ultraflow™

Cabezales de recubrimiento lateral de PVC rígido

Cabezales para vinyl siding y aplicaciones similares

Los diseños con canal de flujo altamente precisos ofrecen ventajas importantes porque se usa menos material de cubierta para ofrecer la misma resistencia a las condiciones meteorológicas en comparación con un recubrimiento lateral usando un equipo menos preciso. El colector de distribución I-R de Multiflow EDI proporciona esta precisión junto con los tiempos de ejecución más largos gracias a sus características de optimización superiores.

Ventajas:

  • Aumento del ahorro en materias primas con diseños que ofrecen importantes ventajas gracias al uso de menos material de cubierta

  • Cambios de producción más rápidos con un diseño de colector personalizado para aplicaciones RPVC

 

Características:

  • Borde desnudo: la capa de cubierta de anchura más estrecha reduce la cantidad de UV estable

  • Chapado en cromo más grueso para mayor protección

  • El chapado Ultrachrome II ofrece una mayor liberación de la superficie de flujo

Cabezales de doble pared 

Cabezales EDI de doble pared Twin Wall

El troquel de doble pared EDI, altamente especializado, usa un diseño de borde flexible doble para poder obtener un control dimensional sin parangón.

Ventajas:

  • Mejora la calidad del producto con un diseño que incorpora dos canales de flujo agilizados para desarrollar una distribución de flujo uniforme.

 

Características:

  • El mandril intercambiable permite ajustar las dimensiones de la doble pared.

  • Numerosas zonas de control de temperatura del troquel para un control preciso y uniforme del gsm de producto en la anchura de la placa.

  • Las tomas de aire en cada mandril contribuyen a refrigerar los productos y mantienen las paredes finas planas e intactas.

Accesorios para cabezales

Cajas con doble cámara de vacío

Consiga una mejor estabilización de la película extruída con una caja EDI™ con doble cámara de vacío, en lugar de con otros dispositivos con impacto en el retículo. 

Ventajas:

  • Limpieza, mantenimiento e instalación simplificados con estructura de acero inoxidable y diseño de cámara dividida y oscilante.

 

Características:

  • La cámara prebarrido elimina el aire que se introduce entre la superficie del rodillo de fundición y la película.

  • La cámara secundaria desarrolla un vacío más alto que estabiliza el área de formación de la película gracias a que reduce las restricciones y controla el movimiento del borde de la película.

  • Hay disponibles varias configuraciones de cuchilla, incluida una cuchilla ajustable que se encuentra en la sección de prebarrido, y una cuchilla que se encuentra en las cámaras principal y de prebarrido.

Carros para cabezales Ultracart

Los sistemas de servicio rápido de Nordson mejoran la seguridad del trabajador, reducen el tiempo de inactividad, simplifican el desmontaje y el reensamblaje de los cabezales y ayudan a prevenir daños costosos en las superficies clave de los cabezales durante el mantenimiento. Con estos sistemas, las mitades de los cabezales pueden girarse fácilmente para acceder a las superficies de flujo y dinamizar los procedimientos de limpieza.

 

Carro de cabezal EDI:

  • Proporcione una asistencia segura a su cabezal de extrusión mientras está en funcionamiento con un carro de cabezal de montaje horizontal.

  • Diseñe su carro para que le ayude a trabajar de manera más eficaz e incluya una plataforma para el operador o soportes para otros elementos montados cerca del cabezal (p. ej., tubos de alimentación o cambiadores de malla).

 

EDI UltraCart™:

  • Los sistemas EDI UltraCart™ agilizarán sus procedimientos de limpieza gracias a que el sistema permite girar fácilmente las mitades de los cabezales para acceder a las superficies de flujo.

  • El sistema EDI UltraCart™ puede diseñarse para troqueles de un colector o cabezales de coextrusión de colector múltiple.

  • El sistema, totalmente mecanizado, puede llevarse rodando hasta la línea procesadora para la descarga del cabezal y luego llevarse a un espacio de trabajo para la limpieza y el mantenimiento del cabezal . Los técnicos pueden descargar, desmontar, limpiar, reensamblar y volver a poner en funcionamiento el cabezal , todo ello sin retirar los componentes de troquel de su montaje seguro en el carro.

Dispositivos de separación de cabezal en serie EDI™ UltraSplit™

Elimine el tiempo de inactividad necesario para una rutina de mantenimiento, evitando también los problemas de seguridad y posibles daños derivados de trasladar un pesado cabezal de extrusión.

El dispositivo de separación EDI UltraSplit™ sirve de bastidor para el troquel cuando funciona en serie, divide las mitades del cabezal y orienta sus cuerpos para ofrecer acceso para limpiar las superficies de flujo. El dispositivo se compone de:

  • Un sistema de apoyo con soportes para suspender los armazones perpendicular y horizontal del cuerpo del cabezal inferior de ambos lados, que incorporan el eje de accionamiento (manual o motorizado) para mover los conjuntos de montaje trasero y delantero del cuerpo de cabezal flexible, con el fin de permitir pivotar el cuerpo de cabezal superior.

  • Para operar el sistema, retire en primer lugar los pernos del cuerpo y accione un interruptor para arrancar el motor que separa los cuerpos del cabezal (o use un arranque manual para separarlos manualmente).

  • Palancas manuales aplicadas a los frenos, que permiten pivotar fácilmente el cuerpo y acceder adecuadamente para su limpieza.

Sistemas de regulación de anchos EDI Deckles

Los sistemas de regulación de anchos son dispositivos ajustables que varían el ancho del producto final bloqueando porciones de la ranura del troquel a ambos extremos del troquel. Nordson ofrece una amplia gama de tipos de bastidores internos y externos.

Los sistemas de regulación de anchosexternos EDI incluyen: regulación de anchos de lado fijo, regulación de anchos de lado flexible, regulación de anchos de tipo cuña voladizos deslizantes y Fast Deckle™.

Los sistemas de regulación de anchos internos EDI incluyen: El sistema de regulación de anchos interno/externo completo EPC™ con control de perfil de bordes tiene la capacidad para reducir o, en algunos casos, eliminar los gránulos del canto extruido y recortes del canto, lo que permite a los procesadores ahorrar en coste de materiales.

Tanto si necesita un pequeño plato de transición, un sofisticado bloque de distribución para enrutar múltiples flujos a troqueles multicanal, o una larga red de tubos de alimentación, prestaremos la misma atención al detalle que hacemos con todos los troqueles.

Bloques y adaptadores de distribución EDI:

  • Diseñados basándose en la seguridad de ingeniería y la optimización del flujo

  • Fabricados a partir de fundiciones de acero de alta calidad

  • Pulidos a mano con el mismo acabado de calidad que los troqueles de extrusión

Adaptadores de distribución