Feedblocks de coextrusión para láminas y films planos

Tecnología de feedblock en cabezal EDI®

Cuando se combina un feedblock en cabezal EDI con un bloque de distribución, este ofrece a los procesadores una solución de coextrusión para estructuras dedicadas.

Ventajas:

  • Combina los polímeros en un canal paralelo para obtener una estabilidad de índice de las capas óptima en toda la estructura.

 

Características:

  • Diseños disponibles para hasta tres capas 

  • Adaptabilidad del índice de capas al 20 % (sin tiempo de inactividad)

  • Compatible con la tecnología EDI con multiplicación de capa (LMT)

  • Ideal para estructuras dedicadas

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Feedblocks coextrusores de geometría fija EDI® Ultraflow™ I

El diseño EDI Ultraflow™ cuenta con insertos de flujo intercambiables dinamizados que combinan corrientes de polímeros en un canal paralelo de manera óptima. Los insertos pueden intercambiarse fácilmente sin tener que desmontar el feedblock de la línea si cambian los requisitos de coextrusión.

Ventajas:

  • Combina los polímeros en un canal paralelo para obtener una estabilidad de índice de las capas óptima en toda la estructura.

  • El diseño de cuerpo dividido reduce al mínimo la necesidad de espacio físico y permite una fácil limpieza.

 

Características:

  • Válvulas lineales controlables que permiten cambios altamente precisos del índice de las capas.

  • Las ubicaciones de entrada pueden personalizarse con la bobina selectora opcional.

  • Hay diseños disponibles de hasta 11 capas, y puede admitir hasta ocho máquinas de extrusión.

  • Adaptabilidad del índice de capas al 20 % (sin tiempo de inactividad).

  • Compatible con la tecnología EDI con multiplicación de capa (LMT).

  • Perfectos para aplicaciones de película de barrera, placa de barrera, recubrimiento del extrusor y laminado, película CPP, película extensible y placas.

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Feedblocks coextrusores de geometría fija EDI® Ultraflow™ IV

Los feedblocks EDI Ultraflow™ IV tienen un diseño compacto y ofrecen un acceso cómodo a los insertos de flujo a través de placas de cubierta. Los insertos de flujo intercambiable se diseñan como cabezales en miniatura para una distribución de flujo uniforme antes del punto de combinación. 

Ventajas:

  • Reduzca el tiempo de inactividad por limpieza y el mantenimiento rutinarios con un diseño compacto.

 

Características:

  • Hay diseños disponibles de hasta 5 capas, y puede admitir hasta 3 máquinas de extrusión.

  • Adaptabilidad del índice de capas al 10 % (sin tiempo de inactividad)

  • Compatible con la tecnología EDI con multiplicación de capa (LMT)

  • Ideal para aplicaciones de placas con producción baja, largas tiradas de producción y capas de película grandes

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Feedblocks coextrusores de geometría ajustable Ultraflow™ V de EDI®

Reducción del tiempo de inactividad de producción gracias a grosores de capa de ajuste fino de estructuras que oscilan de las placas más sencillas a películas de embalaje complejas con un feedblock de coextrusión Ultraflow™ V de EDI™. Este feedblock cuenta con "planos de combinación" ubicados donde las corrientes de fundición se unen con el canal de flujo central.

Ventajas:

  • Combina los polímeros en un canal paralelo para obtener una estabilidad de índice de las capas óptima en toda la estructura

  • El diseño del cuerpo dividido reduce al mínimo los requisitos de espacio físico y permite una fácil limpieza

  • La adaptabilidad del índice de las capas "al vuelo" aumenta el tiempo de actividad y la precisión, al tiempo que aumenta la versatilidad del producto final

 

Características:

  • Se ha diseñado para permitir personalizar las ubicaciones de entrada, lo que ofrece flexibilidad en el diseño y la disposición de la línea

  • Las características de casete o bobina selectora permiten que las disposiciones de secuencia de capa se preajusten antes del punto de combinación en el feedblock sin quitarlo de la línea, promoviendo un flujo continuo de todos los canales para reducir la degradación

  • El diseño Ultraflow V-T incluye actuadores de perfil con barras intercambiables, lo que permite afinar la uniformidad del espesor de cada capa individual

  • Compatible con la tecnología EDI con multiplicación de capa (LMT), que ofrece la mayor ventana operativa con las menores exigencias de espacio físico del mercado

  • Hay diseños disponibles de hasta 11 capas, y puede admitir hasta ocho máquinas de extrusión

  • Adaptabilidad del índice de capas al 45 % (sin tiempo de inactividad)

  • Perfectos para aplicaciones de película de barrera, placa de barrera y recubrimiento del extrusor y laminado

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Feedblock especializado EDI® Ultraflow™ para aplicaciones de PVC

Los feedblocks EDI Ultraflow™ ofrecen a los procesadores una estructura con un diseño específico para aplicaciones de PVC.

Ventajas:

  • Combina los polímeros en un canal paralelo para obtener una estabilidad de índice de las capas óptima en toda la estructura.

  • El diseño de cuerpo dividido reduce al mínimo la necesidad de espacio físico y permite una fácil limpieza.

  • Está diseñado para aprovechar al máximo la optimización del flujo con superficies de sellado con pernos que coinciden con la máquina para eliminar el estancamiento del polímero.

 

Características:

  • Capacidad para personalizar la ubicación de entrada, lo que permite una excelente flexibilidad en el diseño y disposición de una línea.

  • Hay diseños disponibles de hasta tres capas, y puede admitir hasta tres máquinas de extrusión. 

  • Adaptabilidad del índice de capas al 20 % (sin tiempo de inactividad).

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Feedblock especializado MA-F2FR-023-VA EDI®

Este diseño especializado es ideal para los procesadores que necesitan un feedblock para materiales térmicamente estables y aplicaciones de calidad (no óptica) sin veladuras.

Ventajas:

  • Combina los polímeros en un canal paralelo para obtener una estabilidad de índice de las capas óptima en toda la estructura.

  • Capacidad para personalizar la ubicación de entrada, que permite minimizar la longitud de canal de flujo antes de entrar en el feedblock

 

Características:

  • Válvulas giratorias controlables que permiten unos cambios de índice de capas de alta precisión, que incluye la capacidad de cambiar el porcentaje de la capa exterior

  • Insertos extraíbles para optimizar el grosor de las capas

  • Válvulas para abrir y cerrar los canales de flujo, lo que permite múltiples estructuras de capas (A, B, AB, BA, ABA)

  • Hay diseños disponibles de hasta tres capas, y puede admitir hasta tres máquinas de extrusión.

  • Adaptabilidad del índice de capas al 20 % (sin tiempo de inactividad)

  • Compatible con la tecnología EDI con multiplicación de capa (LMT)

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Feedblock de coextrusión de geometría ajustable EDI® MA-CARR

El diseño del feedblock MA-CARR de Nordson ofrece características innovadoras a los procesadores que les ayudarán a acelerar la producción con barras restrictoras giratorias, a la vez que se optimiza el grosor de las capas con insertos extraíbles.

Ventajas:

  • Combina los polímeros en un canal paralelo para obtener una estabilidad de índice de las capas óptima en toda la estructura.

  • Ajuste fácilmente la velocidad de la producción con barras restrictoras giratorias situadas en el punto de combinación de las capas.

 

Características:

  • Se ha diseñado para permitir personalizar las ubicaciones de entrada, lo que ofrece flexibilidad en el diseño y la disposición de la línea. 

  • Las características de casete o bobina selectora permiten ajustar previamente las disposiciones de secuencia de capas más arriba del punto de combinación en el feedblock sin retirarlo de la línea.

  • Compatible con la tecnología EDI con multiplicación de capa (LMT), que ofrece la mayor ventana operativa con las menores exigencias de espacio físico del mercado.

  • Los insertos extraíbles le permiten optimizar el grosor de las capas.

  • Hay diseños disponibles de hasta 11 capas, y puede admitir hasta ocho máquinas de extrusión.

  • Adaptabilidad del índice de capas al 30 % (sin tiempo de inactividad).

  • Perfectos para aplicaciones de película de barrera, placa de barrera y recubrimiento del extrusor y laminado.

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Feedblocks de coextrusión de geometría ajustable EDI® MA-CARR

El diseño del feedblock MA-CARR de Nordson ofrece características innovadoras a los procesadores que les ayudarán a acelerar la producción con barras restrictoras giratorias, a la vez que se optimiza el grosor de las capas con insertos extraíbles.

Ventajas:

  • Combina los polímeros en un canal paralelo para obtener una estabilidad de índice de las capas óptima en toda la estructura.

  • Ajuste fácilmente la velocidad de la producción con barras restrictoras giratorias situadas en el punto de combinación de las capas.

 

Características:

  • Se ha diseñado para permitir personalizar las ubicaciones de entrada, lo que ofrece flexibilidad en el diseño y la disposición de la línea. 

  • Las características de casete o bobina selectora permiten ajustar previamente las disposiciones de secuencia de capas más arriba del punto de combinación en el feedblock sin retirarlo de la línea.

  • Compatible con la tecnología EDI con multiplicación de capa (LMT), que ofrece la mayor ventana operativa con las menores exigencias de espacio físico del mercado.

  • Los insertos extraíbles le permiten optimizar el grosor de las capas.

  • Hay diseños disponibles de hasta 11 capas, y puede admitir hasta ocho máquinas de extrusión.

  • Adaptabilidad del índice de capas al 30 % (sin tiempo de inactividad).

  • Perfectos para aplicaciones de película de barrera, placa de barrera y recubrimiento del extrusor y laminado.

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Feedblock de geometría fija EDI® MA-CAFR

El feedblock MA-CAFR se ha diseñado para permitir fáciles modificaciones de las secuencias de capas con un conector intercambiable, a la vez que se optimizan los grosores de capas mediante insertos extraíbles.

Ventajas:

  • Combina los polímeros en un canal paralelo para obtener una estabilidad de índice de las capas óptima en toda la estructura.

  • El cajón permite ajustar previamente las disposiciones de secuencia de capos más arriba en el flujo del punto de combinación sin retirar el feedblock de la línea de producción.

 

Características:

  • Capacidad para personalizar la ubicación de entrada, lo que permite una excelente flexibilidad en el diseño y disposición de una línea

  • Hay diseños disponibles de hasta 11 capas, y puede admitir hasta ocho máquinas de extrusión.

  • Adaptabilidad del índice de capas al 20 % (sin tiempo de inactividad).

  • Compatible con la tecnología EDI con multiplicación de capa (LMT).

  • Ideal para las aplicaciones de películas de barrera, placa de barrera, laminación y recubrimiento del extrusión, película CPP, película extensible y placas en las que se realizan ejecuciones de producción más prolongadas

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Feedblocks de geometría fija EDI® MA-F1/F2

Este diseño de feedblocks ofrece a los procesadores la opción de la conexión estándar de la máquina de extrusión (MA-F1) o una entrada personalizada (MA-F2). 

Ventajas:

  • Combina los polímeros en un canal paralelo para obtener una estabilidad de índice de las capas óptima en toda la estructura.

 

Características:

  • El diseño de MA-F2 ofrece la capacidad para personalizar la ubicación de entrada, lo que permite una excelente flexibilidad en el diseño y disposición de una línea.

  • Hay diseños disponibles de hasta tres capas, y puede admitir hasta tres máquinas de extrusión.

  • Adaptabilidad del índice de capas al 20 % (sin tiempo de inactividad).

  • Compatible con la tecnología EDI con multiplicación de capa (LMT).

  • Perfectos para aplicaciones de película de barrera, placa de barrera, recubrimiento del extrusor y laminado, película CPP, película extensible y placas.

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Adaptadores de distribución

Tecnología EDI® con multiplicación de capa (LMT)

El multiplicador de capas es una herramienta especial que puede diseñarse para multiplicar algunas o todas las capas en un "sándwich" de coextrusión suministrado por un feedblock. La estructura de microcapas resultante pasa entonces al colector de un cabezal de extrusión, donde se transforma en una película o placa con el perfil de grosor y anchura que se desea

Ventajas para el empaque de alimentos:

  • Pueden aumentar la vida útil al reducir la tasa de transmisión del oxígeno (OTR) y la entrada total de oxígeno a lo largo de un periodo prolongado.

  • Al utilizar la LMT EDI, las propiedades de la barrera pueden mantenerse mejor cuando los paquetes se flexionan, pues las capas EVOH más delgadas tienden a desarrollar menos orificios.

 

Características:

  • La LMT EDI ofrece procesadores en un sistema ágil y versátil, e incluye insertos que se cambian con facilidad.

  • Sin importar el número de microcapas de la estructura, el grosor total no es mayor que el de una coextrusión convencional, además de que la estructura contiene la misma cantidad de materia prima.

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