Barriles y tornillos bimetálicos
de alta dureza

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Porqué los barriles y tornillos Nordson son tan especiales

Nordson Xaloy®: el fabricante más grande del mundo de camisas y tornillos bimetálicos

Los fabricantes de casi todas las extrusoras las equipan con camisas y tornillos con superficies nitruradas y componen al tornillo con metales comunes. Y cuando requieren camisas y tornillos bimetálicos de alta dureza, Nordson Xaloy® es el proveedor de casi todos ellos.

Nordson Xaloy® es una de las muy pocas compañías en el mundo que ofrece con exclusividad camisas y tornillos para extrusión e inyección, con aleaciones patentadas de muy alta dureza, brindando enormes duraciones de vida útil de las camisas y tornillos, y asegurando rendimientos óptimos tanto en calidad como en productividad, por períodos mucho más largos que los nitrurados comunes.

Con más de 70 años de experiencia, Nordson Xaloy ha heredado el expertise y know-how de compañías tales como Beringer, Normag, Extek, New Castle y Dynisco Extrusion.

La duración y vida útil es muy superior a los nitrurados

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PVC

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Duración de las camisas y tornillos Nordson Xaloy®

 

Dependiendo las aleaciones y tipos de camisas y tornillos, las experiencias de muchos años proveyendo este tipo de componentes, y las experiencias de miles de clientes usuarios en todo el mundo (incluyendo nuestra región), la duración de los componentes es de:

Poliolefinas (incluso con cargas): 6 a 8 veces la vida útil que los mismos componentes nitrurados

PVC (extrusoras simple y doble tornillo): 4 a 6 veces la vida útil que los mismos componentes nitrurados.

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Los mismos diseños originales, o diseños mejores Nordson Xaloy patentados

Nordson Xaloy® ofrece la posibilidad de:

* Fabricar su mismo tornillo original con el mismo diseño y dimensiones, en materiales bimetálicos de alta dureza

* Ofrecer diseños mejorados patentados mundialmente por Nordson Xaloy® cuando sea posible mejorar el rendimiento y eficiencia

 

CAMISAS (BARRILES) BIMETÁLICAS PARA EXTRUSIÓN

Los barriles de extrusión bimetálicos Xaloy, fabricados por el pionero en tecnología de barriles bimetálicos, se producen siguiendo los estándares de calidad más elevados. Nordson ofrece los paquetes resistentes al desgaste más innovadores para optimizar los procesos, el rendimiento y la calidad.

Ventajas:

  • Vida de funcionamiento prolongada gracias a la selección de las mejores aleaciones para los requisitos específicos de resistencia al desgaste y a la abrasión

  • Aumento de productividad y calidad del producto a través de un ajuste de precisión entre el tornillo y el barril para conseguir un periodo de tiempo más prolongado

  • Productividad mejorada

  • Ausencia de degradación o contaminación del proceso debido a que no hay costuras que atrapen polímeros (para barriles de hasta 6.100 mm [240’’])

 
Xaloy X-800®

  • Vida de funcionamiento prolongada gracias a una mejor resistencia ante el ataque corrosivo de las sustancias volátiles agresivas que liberan los polímeros o aditivos

  • Resistencia destacada tanto al desgaste abrasivo como a la corrosión

  • La mejor elección para la extrusión de materiales difíciles de fundir como HMW-HDPE o LLDPE, y materiales abrasivos con un alto contenido de tapaporos, como aquellos que contienen un 25 % o más de tapaporos minerales (carbonato de calcio, etc.) o fibras de vidrio

  

Xaloy X-102®

  • La opción más rentable para la extrusión de polímeros con bajo o nulo contenido de tapaporos con buena estabilidad térmica.

  • Sobrepasa la durabilidad de los barriles genéricos de la competencia en pruebas comparativas.

  

Xaloy X-220™

  • Vida de funcionamiento prolongada gracias a una resistencia mejorada al desgaste abrasivo y corrosivo

  • Productividad mejorada

  • Aumento de la calidad del producto

  • Reducción del tiempo de inactividad en procesadores de extrusión

  • Producción uniforme siempre conforme a las especificaciones para moldeadores

  • Aumento de productividad

  
Xaloy X-306®

  • Una de las mejores aleaciones resistentes a la corrosión de la industria para su uso en entornos altamente corrosivos, sales ácidas, material con agentes ignífugos, agentes de soplado y PVDF  

 

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ATENCIÓN: hay muchas empresas en el mundo que ofrecen camisas“bimetálicas”.
- La gran mayoría de quienes proveen conjuntos bimetálicos no utiliza las mismas aleaciones que Nordson Xaloy®, dado que “bimetálico” puede significar cualquier aleación.

Asegúrese de que le ofrecen aleaciones de alta dureza. Las tablas de especificaciones de Nordson Xaloy® le describen el detalle de composición de los cuerpos de los tornillos y de las aleaciones que contiene cada uno: compare las durezas.

 

Ficha técnica del barril de extrusión

CAMISAS (BARRILES) BIMETÁLICAS PARA INYECCIÓN

Los barriles de inyección bimetálicos Xaloy, fabricados por el líder de la industria en tecnología de barriles bimetálicos, se producen siguiendo los estándares de calidad más elevados. Las aleaciones mejoradas constantemente garantizan condiciones de proceso óptimas.

Ventajas:

  • Vida de funcionamiento prolongada gracias a la selección de las mejores aleaciones para los requisitos específicos de resistencia al desgaste y a la abrasión

  • Aumento de productividad y calidad del producto a través de un ajuste de precisión entre el tornillo y el barril para conseguir un periodo de tiempo más prolongado

  • Productividad mejorada

  • Ausencia de degradación o contaminación del proceso debido a que no hay costuras que atrapen polímeros (para barriles de hasta 6.100 mm [240’’])

 
Xaloy X-800®

  • Vida de funcionamiento prolongada gracias a una mejor resistencia ante el ataque corrosivo de las sustancias volátiles agresivas que liberan los polímeros o aditivos

  • Resistencia destacada tanto al desgaste abrasivo como a la corrosión

  • La mejor elección para la extrusión de materiales difíciles de fundir como HMW-HDPE o LLDPE, y materiales abrasivos con un alto contenido de tapaporos, como aquellos que contienen un 25 % o más de tapaporos minerales (carbonato de calcio, etc.) o fibras de vidrio

  

Xaloy X-102®

  • La opción más rentable para la extrusión de polímeros con bajo o nulo contenido de tapaporos con buena estabilidad térmica.

  • Sobrepasa la durabilidad de los barriles genéricos de la competencia en pruebas comparativas.

  

Xaloy X-220™

  • Vida de funcionamiento prolongada gracias a una resistencia mejorada al desgaste abrasivo y corrosivo

  • Productividad mejorada

  • Aumento de la calidad del producto

  • Reducción del tiempo de inactividad en procesadores de extrusión

  • Producción uniforme siempre conforme a las especificaciones para moldeadores

  • Aumento de productividad

  
Xaloy X-306®

  • Una de las mejores aleaciones resistentes a la corrosión de la industria para su uso en entornos altamente corrosivos, sales ácidas, material con agentes ignífugos, agentes de soplado y PVDF  

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ATENCIÓN: hay muchas empresas en el mundo que ofrecen camisas“bimetálicas”.
- La gran mayoría de quienes proveen conjuntos bimetálicos no utiliza las mismas aleaciones que Nordson Xaloy®, dado que “bimetálico” puede significar cualquier aleación.

Asegúrese de que le ofrecen aleaciones de alta dureza. Las tablas de especificaciones de Nordson Xaloy® le describen el detalle de composición de los cuerpos de los tornillos y de las aleaciones que contiene cada uno: compare las durezas.

Ficha técnica del barril de inyeción

 

RECUBRIMIENTO SMART HEAT™

PARA BARRILES DE INYECCIÓN, BOQUILLAS

Y TUBOS DE FUNCICIÓN EN GENERAL

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Ahorra hasta un 30% de energía en el calentamiento  - sistema de calentamiento plasma cerámico focalizado

- Reemplaza a todas las resistencias calefactoras

- Dura toda la vida útil del barril

- Se lo prepara con las mismas cantidades de zonas y potencias que el barril actual

- Toda la calefacción va dirigida hacia adentro, no hay casi dispersión de calor al exterior

- Rapidísimo retorno de inversión con ahorros energéticos y producciones estables constantes

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El recubrimiento Xaloy SmartHeat™ es un innovador recubrimiento mediante calentador en el que el plasma se pulveriza sobre el barril, lo que elimina las pérdidas de energía por corriente de fundición, garantiza una calefacción uniforme y ofrece un control dinámico para un proceso superior.

 

Ventajas:
 

  • Se mejora la calidad del producto y se reducen considerablemente los defectos de material gracias a un control de temperatura rápido y preciso.

  • Mayor productividad gracias a que ya no es necesario el mantenimiento del calefactor de banda.

  • Arranque más rápido y tiempos de ciclo reducidos.

  • Reducción del tiempo de inactividad gracias a las superficies fáciles de limpiar.

  • Seguridad de operador maximizada con eliminación de los cables expuestos y superficies frías al tacto.

  • Retorno de la inversión mejorada.  

  • Control del proceso mejorado.

  • Aumenta el ahorro de energía entre un 30 y un 60 % comparado con los calefactores de banda comunes.

  • Fácil instalación. 

 

Características:
 

  • Eliminación de los calefactores de banda de tubo de fundición y todo su mantenimiento

  • Sistema de calefacción uniforme integrado como parte del barril, sin cables expuestos

  • Recubrimiento robusto del calentador cerámico metalizado con plasma pulverizado en la parte exterior del barril

  • Superficie fría al tacto y antiadherente

  • Termopares estándar para facilitar la instalación

  • Aislamiento térmico de alta eficiencia opcional

Ficha técnica del recubrimiento SmartHeat

 

CAMISAS (BARRILES) BIMETÁLICAS DOBLES

ATENCIÓN: hay muchas empresas en el mundo que ofrecen camisas“bimetálicas”.
- La gran mayoría de quienes proveen conjuntos bimetálicos no utiliza las mismas aleaciones que Nordson Xaloy®, dado que “bimetálico” puede significar cualquier aleación.

Asegúrese de que le ofrecen aleaciones de alta dureza. Las tablas de especificaciones de Nordson Xaloy® le describen el detalle de composición de los cuerpos de los tornillos y de las aleaciones que contiene cada uno: compare las durezas.

Los barriles gemelos bimetálicos Xaloy, fabricados por el líder en tecnología de barriles bimetálicos, cumplen o superan las especificaciones de OEM con respecto a dimensiones, rectitud y paralelismo.

Ventajas:

  • Vida de funcionamiento prolongada gracias a una resistencia superior al desgaste 

  • Aumento de productividad y calidad del producto a través de un ajuste de precisión entre el tornillo y el barril para conseguir un periodo de tiempo más prolongado y una compatibilidad óptima entre el tornillo y el barril

  • Productividad mejorada

 

Características:

  • Barriles con diseño de precisión con propiedades físicas y químicas superiores para conseguir una amplia gama de entornos de procesos

  • Soluciones de desgaste óptimas con la mayor oferta de aleaciones, desde aplicaciones de propósito general hasta las aplicaciones más complejas para todas las resinas

  • Acero de refuerzo patentado de alta calidad para lograr menos tensiones inherentes y mejor rectitud durante los ciclos de calor para conseguir unos niveles de fuerza y rectitud óptimos

  • Horno controlado por computadora que garantiza una fundición, preparación y repetitividad correctas, una distribución uniforme de carburo bimetálico y una compatibilidad aumentada de superficies duras.

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Ficha técnica de barriles dobles bimetálicos X-800

 

TORNILLOS BIMETÁLICOS PARA EXTRUSIÓN E INYECCIÓN

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Los tornillos de plastificación, moldeo por inyección y extrusión de la marca Xaloy® le permiten maximizar la productividad de extrusión, la calidad del producto y la vida útil de los componentes.

Nordson puede proveer los mismos diseños originales de las extrusoras e inyectoras, o sugerirle un diseño patentado exclusivo en el caso que se pueda elevar el nivel de eficiencia y ahorro energético en el proceso de plastificación de la máquina.

ATENCIÓN: hay muchas empresas en el mundo que ofrecen tornillos“bimetálicos”.
- La gran mayoría de quienes proveen conjuntos bimetálicos no utiliza las mismas aleaciones que Nordson Xaloy®, dado que “bimetálico” puede significar cualquier aleación.

Asegúrese de que le ofrecen aleaciones de alta dureza. Las tablas de especificaciones de Nordson Xaloy® le describen el detalle de composición de los cuerpos de los tornillos y de las aleaciones que contiene cada uno: compare las durezas.

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Ficha técnica de tornillos de inyección

Además Nordson aplica el recubrimiento bimetálico en toda la superficie del tornillo incluyendo filetes, valles, crestas, curvas, etc. Quienes no tienen esta tecnología solamente lo aplican en los filetes, dejando desprotegidas al desgaste de las demás partes.

Ficha técnica de tornillos de extrusión

Moldeo por inyección Xaloy® Z-Mixer™
El tornillo Xaloy Z-Mixer™ es un excelente tornillo de mezcla dispersiva para resinas con paquetes de aditivos o color. Su geometría patentada utiliza el potencial mecánico de la corriente de fundición para dispersar de forma eficiente los paquetes de aditivos.
Tornillos encapsulados Xaloy® X-8000
La metalúrgica Xaloy X-8000™ es un recubrimiento de atomizador térmico que se aplica al tornillo. Este material complementa la capa de alta resistencia abrasiva de Nordson, Xaloy X-830®, y es adecuado para los procesamientos de resinas con alto relleno o corrosivas. Se puede aplicar a la longitud de alto vuelo o solamente en áreas aisladas del tornillo que son más susceptibles al desgaste.
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Plastificación Xaloy® Quantum™
Es un tornillo de plastificación con barrera de rendimiento ultra alto orientado a procesos de recuperación limitada y de pared delgada por medio del uso de resinas poliolefinas. Este garantiza un equilibrio de masa en todo el tornillo que compensa la conversión entre la densidad de la materia prima en masa y la de la fundición de resina. controlando así las tasas de cizallamiento y las tensiones de cizallamiento a lo largo del proceso de fundición, controlando las tasas de cizallamiento.
Tornillo con barrera Xaloy® MeltPro™
El tornillo con barrera Xaloy MeltPro™ es un tornillo de alto rendimiento con propiedades que pueden adaptarse a medida para procesar resinas cristalinas y amorfas. Se ha diseñado para un mejor control de la tensión de cizallamiento de la resina y de la temperatura de fundición, y asimismo proporciona tasas de fundición más elevadas y un mejor rendimiento del bombeo de fundición.
Extrusión de Mezclador Xaloy Nano™
El tornillo de mezclador Xaloy Nano™ combina una mezcla dispersiva de colorantes, rellenos y aditivos muy intensa con un excelente control de temperatura en moldura o extrusión de polímeros que toleran el cizallamiento.
Extrusión Xaloy® Efficient™
El diseño de tornillo de barrera Xaloy Ees SILBOX representan una solución perfecta para el almacenamiento de material granulado. Diferentes modelos, con capacidades de 480 a 7.200 dm3 se pueden cargar utilizando grupos de carga por empuje o sistemas de vacío Moretto. Los silos Silbox están completamente construidos en acero inoxidable. Están completamente atornillados y pueden ser extendidos, movidos o arreglados en diferentes soluciones.
Extrusión e inyección Xaloy® Fusion™
El tornillo con barrera Xaloy Fusion™ es una combinación de la tecnología probada de tornillos con barrera y una sección de medición de bajo cizallamiento que brinda mezclado caótico, temperaturas de fundición reducidas y productividades mejoradas.
Extrusión+INY Xaloy® Stratablend® II
El tornillo de mezclador Xaloy Stratablend® II es para una mezcla dispersiva y caótica intensiva en aplicaciones de moldeo y extrusión, pero con poco cizallamiento y con aumento de temperatura reducido o inexistente.
De mezcla Xaloy® Pulsar®
El tornillo de mezcla Xaloy Pulsar® ofrece un estilo convencional de diseño de tornillo con excelente calidad de mezcla dispersiva, ideal para materiales que no admiten cizallamiento. La reorientación turbulenta de la corriente de fundición mejora la uniformidad de la pieza.
De de mezcla Xaloy® Pulsar® II
El tornillo de mezcla Xaloy Pulsar® II ofrece una combinación de diseño de tornillo de mezcla con buenas características dispersivas y distributivas. La geometría de raíz de estilo ondulado brinda áreas localizadas de variación continua de presión alta y baja que llevan a una homogeneización de fundición completa. Este tornillo ofrece el mejor diseño de mezcla de cizalla baja que se encuentra disponible.
Moldeo por inyección Xaloy EasyMelt®
El tornillo de moldeo por inyección Xaloy EasyMelt® es un tornillo multiuso que combina la simplicidad y la economía de un tornillo de tres zonas convencional con las ventajas de productividad y calidad de la alimentación, fundición y medición óptimas de material.
Moldeo por inyección Xaloy® ELCee®
El tornillo de moldeo por inyección Xaloy ELCee® es un tornillo monopaso de alto rendimiento diseñado para resinas precompuestas. Se considera la mejor opción para aplicaciones de inyección limitada de recuperación.
Moldeo por inyección Xaloy® Fusion™
El tornillo Xaloy Fusion™ II produce un mezclado caótico. Mejorado al tiempo que mantiene las ventajas de productividad de una plastificación más rápida, y una menor temperatura de fundido de la que brindaba el tornillo Xaloy Fusion™ original. Como el tornillo Xaloy Fusion™ original, el tornillo Xaloy Fusion™ II tiene dos zonas de barrera.
Moldeo por inyección Xaloy® V-Mixer™
El tornillo Xaloy V-Mixer™, con su diseño patentado de mezclado "pump-through" que genera áreas de cizallamiento localizadas altas y bajas con caídas de presión de mezclador bajo. Su geometría única genera fuerzas de mezclado en dos direcciones. Una acción de compresión fuerza a la corriente de fundición hacia la pared del barril (hacia arriba y hacia abajo) y entre los tramos de hélice concurrentemente (de lado a lado).
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TORNILLOS BIMETÁLICOS DOBLES

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Tornillos de extrusión gemelos Wafo de alto rendimiento para procesar y trasladar materiales poliméricos.

Ventajas:

  • Productividad mejorada

  • resultados deseados

  • Calidad de fundición uniforme

  • Mayor producción con menores tasas de cizallamiento

  • Mayor flexibilidad de procesamiento

  • Tiempo de inactividad reducido

  • Vida de funcionamiento prolongada

 

 

Características:

  • Tornillos gemelos con diseño de precisión, canal paralelo (corrotante y contrarrotante) y cónico (contrarrotante), con entrelazamiento y sin él

  • Diseñados para adaptarse a sus requisitos de procesamiento con bloques de amasado, elementos de transporte, de transporte inverso y de mezcla de engranajes, etc.

  • Dispone de soluciones de desgaste óptimas con la mayor oferta de aleaciones

ATENCIÓN: hay muchas empresas en el mundo que ofrecen tornillos“bimetálicos”.
- La gran mayoría de quienes proveen conjuntos bimetálicos no utiliza las mismas aleaciones que Nordson Xaloy®, dado que “bimetálico” puede significar cualquier aleación.

Asegúrese de que le ofrecen aleaciones de alta dureza. Las tablas de especificaciones de Nordson Xaloy® le describen el detalle de composición de los cuerpos de los tornillos y de las aleaciones que contiene cada uno: compare las durezas.

Además Nordson aplica el recubrimiento bimetálico en toda la superficie del tornillo incluyendo filetes, valles, crestas, curvas, etc.

Quienes no tienen esta tecnología solamente lo aplican en los filetes, dejando desprotegidas al desgaste de las demás partes.

Ficha técnica de tornillos dobles Wafo

 

SISTEMA DE CO-INYECCIÓN TWIN-SHOT

El sistema de co-inyección Twinshot® Xaloy es una alternativa viable de aplicaciones de moldeo de material múltiple, que brinda una solución económica para comenzar a usar la coinyección y al mismo tiempo reducir los gastos de capital por equipo entre un 80 y un 90 % en comparación con dos máquinas de toma tradicionales. El sistema funciona con un solo tornillo y un solo barril, e inyecta dos materiales en una sola toma de relleno de moldeo. La primera parte de la toma es la película, y la segunda parte es el núcleo, lo que da como resultado una construcción tipo “sándwich” o de tres capas A-B-A.

Ventajas:

  • Flexibilidad completa con un cambio a una sola máquina de moldeo de material a partir de dos materiales sobre la marcha.

  • Coste más bajo mediante encapsulado de materiales reciclados, remolidos y fuera de las especificaciones

  • Calidad mejorada con encapsulado de material de espuma para reducir el hundimiento y la deformación y mejorar la relación fuerza/peso

  • Apariencia cosmética mejorada gracias a que se utiliza material de alta calidad sobre material reforzado

  • Reducción de costes de mantenimiento gracias a máquinas fáciles de adaptar y de mantener

  • Funcionamiento más sencillo con una configuración sencilla, baja complejidad operativa y facilidad de programación

  • La lista amplia de diseños de piezas es viable gracias a una expansiva gama de combinaciones de materiales para combinar aspectos técnicos y cosméticos del producto para cumplir con los requerimientos del cliente final.


Características:

  • Una máquina de inyección de recuperación única que sigue las prácticas generalmente aceptadas de moldeo de una sola unidad de inyección y que responde a la metodología de solución de problemas estándar de un solo barril y tornillo

  • Dos secciones de fundido independientes (una para el material de película y la otra para el material principal) con control de temperatura de zona múltiple

  • Disponible en una nueva máquina moldeadora por inyección de unidad única y adaptable también a las máquinas actuales de inyección de un solo tornillo/barril con un mínimo de 20:1 L/D

Ficha técnica de sistena de co-inyección Twin Shot

Agencias de representación comercial

Adrián Borovich

Whatsapp +54 9 11 4558-8178

adrian@megaplastic.com

Leandro Biedma

Whatsapp +54 9 11 5470-5228

leandro@megaplastic.com

Miguel Angel Maldonado B.
Whatsapp 
+56 9 66488340
mmaldonado@magesta.cl

Alicia Sarraseca
Whatsapp +598 94 447 224 
duplea@adinet.com.uy

 

 

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Nordson - camisas y tornillos bimetálicos

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Moldeo por inyección Xaloy® Fusion™

El tornillo Xaloy Fusion™ II produce un mezclado caótico. Mejorado al tiempo que mantiene las ventajas de productividad de una plastificación más rápida, y una menor temperatura de fundido de la que brindaba el tornillo Xaloy Fusion™ original. Como el tornillo Xaloy Fusion™ original, el tornillo Xaloy Fusion™ II tiene dos zonas de barrera.