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Alimentación y transporte
Serie monofásica VLM
Los alimentadores monofásicos VLM permiten el transporte automático de gránulos plásticos hacia máquinas transformadoras, tolvas de deshumidificación y dosificadores.
Los alimentadores monofásicos están dotados de unidad de aspiración integrada.
Capacidad de aspiración de hasta 600 kg de material y distancia máxima de 15 m. El control con tarjeta de microprocesador y el teclado de programación permiten que el operador configure y controle fácilmente la máquina.
Los alimentadores monofásicos están dotados de unidad de aspiración integrada.
Capacidad de aspiración de hasta 600 kg de material y distancia máxima de 15 m. El control con tarjeta de microprocesador y el teclado de programación permiten que el operador configure y controle fácilmente la máquina.
Serie para polvos VLP
Los alimentadores de polvos VLP representan un método inteligente para el transporte neumático de materiales plásticos en polvo.
Pueden emplearse también para el transporte de productos alimentarios, farmacéuticos y químicos, garantizando elevados estándares de higiene. Ideales para polvos deslizantes con granulometrías entre 10- 200 μm y densidad aparente de 0,35 a 1,8 kg/dm³.
Pueden emplearse también para polvos con granulometrías inferiores, adoptando filtros sinterizados especiales.
Se dispone también de la versión para sistemas centralizados Matrix y con bomba de vacío PD externa.
Pueden emplearse también para el transporte de productos alimentarios, farmacéuticos y químicos, garantizando elevados estándares de higiene. Ideales para polvos deslizantes con granulometrías entre 10- 200 μm y densidad aparente de 0,35 a 1,8 kg/dm³.
Pueden emplearse también para polvos con granulometrías inferiores, adoptando filtros sinterizados especiales.
Se dispone también de la versión para sistemas centralizados Matrix y con bomba de vacío PD externa.
Serie Venturi VLV
Alimentador de aire comprimido modelo VLV apto para producciones pequeñas de hasta 20-30 kg/h. Completamente realizado con aluminio anodizado con tronco de pirex, cuenta con sensor de nivel regulable. El VLV posee una sonda aspirante de alta eficiencia para el transporte Venturi. Se puede instalar directamente en la máquina o en una tolva de mantenimiento pequeña.
Serie trifásica PD
Las unidades aspiradoras de la serie PD con potencias de 1,1 a 15 kW pueden emplearse para el transporte neumático de producciones de hasta 3000 kg/h a distancias de hasta 150 m.
Serie trifásica LDM
Los receptores de la serie LDM totalmente de acero inoxidable y de la serie LDX con cuerpo central de vidrio pirex, se adaptan al uso con alimentadores trifásicos de la serie PD.
Se disponen de 8 modelos de 2 a 200 dm³.
Se disponen de 8 modelos de 2 a 200 dm³.
Serie Centralizados PM
Las unidades aspiradoras de la serie PM con potencias de 3 a 30 kW se pueden emplear para el transporte neumático destinado a producciones de hasta 4500 kg/h a distancias de hasta 200 m.
Se utilizan en los sistemas de carga centralizados Matrix.
Se utilizan en los sistemas de carga centralizados Matrix.
Series centralizados TMM
Los receptores de la serie TMM totalmente de acero se adaptan para su uso en instalaciones centralizadas MATRIX 4.0.
Se disponen de 8 modelos de 2 a 100 dm³.
Se disponen de 8 modelos de 2 a 100 dm³.
Series centralizados AMM Matrix
Las centralitas automáticas de la serie AMM representan la solución ideal para la distribución del material plástico dentro de la planta.
Se dispone de cuatro modelos con tuberías de 40 - 50 - 60 - 70 mm de diámetro
Se dispone de cuatro modelos con tuberías de 40 - 50 - 60 - 70 mm de diámetro
Serie monofásica VLM
Los alimentadores monofásicos VLM permiten el transporte automático de gránulos plásticos hacia máquinas transformadoras, tolvas de deshumidificación y dosificadores.
Los alimentadores monofásicos están dotados de unidad de aspiración integrada.
Capacidad de aspiración de hasta 600 kg de material y distancia máxima de 15 m. El control con tarjeta de microprocesador y el teclado de programación permiten que el operador configure y controle fácilmente la máquina.
Los alimentadores monofásicos están dotados de unidad de aspiración integrada.
Capacidad de aspiración de hasta 600 kg de material y distancia máxima de 15 m. El control con tarjeta de microprocesador y el teclado de programación permiten que el operador configure y controle fácilmente la máquina.
Serie para polvos VLP
Los alimentadores de polvos VLP representan un método inteligente para el transporte neumático de materiales plásticos en polvo.
Pueden emplearse también para el transporte de productos alimentarios, farmacéuticos y químicos, garantizando elevados estándares de higiene. Ideales para polvos deslizantes con granulometrías entre 10- 200 μm y densidad aparente de 0,35 a 1,8 kg/dm³.
Pueden emplearse también para polvos con granulometrías inferiores, adoptando filtros sinterizados especiales.
Se dispone también de la versión para sistemas centralizados Matrix y con bomba de vacío PD externa.
Pueden emplearse también para el transporte de productos alimentarios, farmacéuticos y químicos, garantizando elevados estándares de higiene. Ideales para polvos deslizantes con granulometrías entre 10- 200 μm y densidad aparente de 0,35 a 1,8 kg/dm³.
Pueden emplearse también para polvos con granulometrías inferiores, adoptando filtros sinterizados especiales.
Se dispone también de la versión para sistemas centralizados Matrix y con bomba de vacío PD externa.
Serie Venturi VLV
Alimentador de aire comprimido modelo VLV apto para producciones pequeñas de hasta 20-30 kg/h. Completamente realizado con aluminio anodizado con tronco de pirex, cuenta con sensor de nivel regulable. El VLV posee una sonda aspirante de alta eficiencia para el transporte Venturi. Se puede instalar directamente en la máquina o en una tolva de mantenimiento pequeña.
Serie trifásica PD
Las unidades aspiradoras de la serie PD con potencias de 1,1 a 15 kW pueden emplearse para el transporte neumático de producciones de hasta 3000 kg/h a distancias de hasta 150 m.
Serie trifásica LDM
Los receptores de la serie LDM totalmente de acero inoxidable y de la serie LDX con cuerpo central de vidrio pirex, se adaptan al uso con alimentadores trifásicos de la serie PD.
Se disponen de 8 modelos de 2 a 200 dm³.
Se disponen de 8 modelos de 2 a 200 dm³.
Serie Centralizados PM
Las unidades aspiradoras de la serie PM con potencias de 3 a 30 kW se pueden emplear para el transporte neumático destinado a producciones de hasta 4500 kg/h a distancias de hasta 200 m.
Se utilizan en los sistemas de carga centralizados Matrix.
Se utilizan en los sistemas de carga centralizados Matrix.
Series centralizados TMM
Los receptores de la serie TMM totalmente de acero se adaptan para su uso en instalaciones centralizadas MATRIX 4.0.
Se disponen de 8 modelos de 2 a 100 dm³.
Se disponen de 8 modelos de 2 a 100 dm³.
Series centralizados AMM Matrix
Las centralitas automáticas de la serie AMM representan la solución ideal para la distribución del material plástico dentro de la planta.
Se dispone de cuatro modelos con tuberías de 40 - 50 - 60 - 70 mm de diámetro
Se dispone de cuatro modelos con tuberías de 40 - 50 - 60 - 70 mm de diámetro
Serie monofásica VLM
Los alimentadores monofásicos VLM permiten el transporte automático de gránulos plásticos hacia máquinas transformadoras, tolvas de deshumidificación y dosificadores.
Los alimentadores monofásicos están dotados de unidad de aspiración integrada.
Capacidad de aspiración de hasta 600 kg de material y distancia máxima de 15 m. El control con tarjeta de microprocesador y el teclado de programación permiten que el operador configure y controle fácilmente la máquina.
Los alimentadores monofásicos están dotados de unidad de aspiración integrada.
Capacidad de aspiración de hasta 600 kg de material y distancia máxima de 15 m. El control con tarjeta de microprocesador y el teclado de programación permiten que el operador configure y controle fácilmente la máquina.
Serie para polvos VLP
Los alimentadores de polvos VLP representan un método inteligente para el transporte neumático de materiales plásticos en polvo.
Pueden emplearse también para el transporte de productos alimentarios, farmacéuticos y químicos, garantizando elevados estándares de higiene. Ideales para polvos deslizantes con granulometrías entre 10- 200 μm y densidad aparente de 0,35 a 1,8 kg/dm³.
Pueden emplearse también para polvos con granulometrías inferiores, adoptando filtros sinterizados especiales.
Se dispone también de la versión para sistemas centralizados Matrix y con bomba de vacío PD externa.
Pueden emplearse también para el transporte de productos alimentarios, farmacéuticos y químicos, garantizando elevados estándares de higiene. Ideales para polvos deslizantes con granulometrías entre 10- 200 μm y densidad aparente de 0,35 a 1,8 kg/dm³.
Pueden emplearse también para polvos con granulometrías inferiores, adoptando filtros sinterizados especiales.
Se dispone también de la versión para sistemas centralizados Matrix y con bomba de vacío PD externa.
Serie Venturi VLV
Alimentador de aire comprimido modelo VLV apto para producciones pequeñas de hasta 20-30 kg/h. Completamente realizado con aluminio anodizado con tronco de pirex, cuenta con sensor de nivel regulable. El VLV posee una sonda aspirante de alta eficiencia para el transporte Venturi. Se puede instalar directamente en la máquina o en una tolva de mantenimiento pequeña.
Serie trifásica PD
Las unidades aspiradoras de la serie PD con potencias de 1,1 a 15 kW pueden emplearse para el transporte neumático de producciones de hasta 3000 kg/h a distancias de hasta 150 m.
Serie trifásica LDM
Los receptores de la serie LDM totalmente de acero inoxidable y de la serie LDX con cuerpo central de vidrio pirex, se adaptan al uso con alimentadores trifásicos de la serie PD.
Se disponen de 8 modelos de 2 a 200 dm³.
Se disponen de 8 modelos de 2 a 200 dm³.
Serie Centralizados PM
Las unidades aspiradoras de la serie PM con potencias de 3 a 30 kW se pueden emplear para el transporte neumático destinado a producciones de hasta 4500 kg/h a distancias de hasta 200 m.
Se utilizan en los sistemas de carga centralizados Matrix.
Se utilizan en los sistemas de carga centralizados Matrix.
Series centralizados TMM
Los receptores de la serie TMM totalmente de acero se adaptan para su uso en instalaciones centralizadas MATRIX 4.0.
Se disponen de 8 modelos de 2 a 100 dm³.
Se disponen de 8 modelos de 2 a 100 dm³.
Series centralizados AMM Matrix
Las centralitas automáticas de la serie AMM representan la solución ideal para la distribución del material plástico dentro de la planta.
Se dispone de cuatro modelos con tuberías de 40 - 50 - 60 - 70 mm de diámetro
Se dispone de cuatro modelos con tuberías de 40 - 50 - 60 - 70 mm de diámetro
Serie monofásica VLM
Los alimentadores monofásicos VLM permiten el transporte automático de gránulos plásticos hacia máquinas transformadoras, tolvas de deshumidificación y dosificadores.
Los alimentadores monofásicos están dotados de unidad de aspiración integrada.
Capacidad de aspiración de hasta 600 kg de material y distancia máxima de 15 m. El control con tarjeta de microprocesador y el teclado de programación permiten que el operador configure y controle fácilmente la máquina.
Los alimentadores monofásicos están dotados de unidad de aspiración integrada.
Capacidad de aspiración de hasta 600 kg de material y distancia máxima de 15 m. El control con tarjeta de microprocesador y el teclado de programación permiten que el operador configure y controle fácilmente la máquina.
Serie para polvos VLP
Los alimentadores de polvos VLP representan un método inteligente para el transporte neumático de materiales plásticos en polvo.
Pueden emplearse también para el transporte de productos alimentarios, farmacéuticos y químicos, garantizando elevados estándares de higiene. Ideales para polvos deslizantes con granulometrías entre 10- 200 μm y densidad aparente de 0,35 a 1,8 kg/dm³.
Pueden emplearse también para polvos con granulometrías inferiores, adoptando filtros sinterizados especiales.
Se dispone también de la versión para sistemas centralizados Matrix y con bomba de vacío PD externa.
Pueden emplearse también para el transporte de productos alimentarios, farmacéuticos y químicos, garantizando elevados estándares de higiene. Ideales para polvos deslizantes con granulometrías entre 10- 200 μm y densidad aparente de 0,35 a 1,8 kg/dm³.
Pueden emplearse también para polvos con granulometrías inferiores, adoptando filtros sinterizados especiales.
Se dispone también de la versión para sistemas centralizados Matrix y con bomba de vacío PD externa.
Serie Venturi VLV
Alimentador de aire comprimido modelo VLV apto para producciones pequeñas de hasta 20-30 kg/h. Completamente realizado con aluminio anodizado con tronco de pirex, cuenta con sensor de nivel regulable. El VLV posee una sonda aspirante de alta eficiencia para el transporte Venturi. Se puede instalar directamente en la máquina o en una tolva de mantenimiento pequeña.
Serie trifásica PD
Las unidades aspiradoras de la serie PD con potencias de 1,1 a 15 kW pueden emplearse para el transporte neumático de producciones de hasta 3000 kg/h a distancias de hasta 150 m.
Serie trifásica LDM
Los receptores de la serie LDM totalmente de acero inoxidable y de la serie LDX con cuerpo central de vidrio pirex, se adaptan al uso con alimentadores trifásicos de la serie PD.
Se disponen de 8 modelos de 2 a 200 dm³.
Se disponen de 8 modelos de 2 a 200 dm³.
Serie Centralizados PM
Las unidades aspiradoras de la serie PM con potencias de 3 a 30 kW se pueden emplear para el transporte neumático destinado a producciones de hasta 4500 kg/h a distancias de hasta 200 m.
Se utilizan en los sistemas de carga centralizados Matrix.
Se utilizan en los sistemas de carga centralizados Matrix.
Series centralizados TMM
Los receptores de la serie TMM totalmente de acero se adaptan para su uso en instalaciones centralizadas MATRIX 4.0.
Se disponen de 8 modelos de 2 a 100 dm³.
Se disponen de 8 modelos de 2 a 100 dm³.
Series centralizados AMM Matrix
Las centralitas automáticas de la serie AMM representan la solución ideal para la distribución del material plástico dentro de la planta.
Se dispone de cuatro modelos con tuberías de 40 - 50 - 60 - 70 mm de diámetro
Se dispone de cuatro modelos con tuberías de 40 - 50 - 60 - 70 mm de diámetro
Plastic Systems (Italia) produce una gama de equipos para la alimentación y transporte de materiales plásticos.
Desde siempre Plastic Systems se dedica especialmente al tema de la protección del medioambiente y del ahorro energético, diseñando maquinarias con reducido impacto medioambiental y concienciando al personal de la empresa en proyectos orientados a la sensibilización.
Todos los equipos Plastic Systems tienen certificación UL, CE, EAC e ISO9001.
Alimentación y transporte
Deshumidificación y secado
Secadores serie HAD
Los secadores de la serie HAD son aparatos empleados para secar material plástico en gránulos no higroscópicos. Los materiales plásticos no higroscópicos son polímeros que retienen la humedad solamente en la superficie de los gránulos y las cantidades retenidas no alcanzan nunca valores elevados. Sin embargo, la transformación del material plástico en presencia de humedad puede afectar seriamente la calidad del proceso y por consiguiente la del producto final.
Los secadores se dividen principalmente en dos series. La primera serie van desde la gama HAD30 a la HAD200 con caudales de aire de 70 a 200 m³/h y pueden instalarse directamente en la boca de plastificación de la máquina. A la segunda serie pertenece la gama de HAD400 a HAD2500 con caudales de 400 a 1350 m³/h y se montan en un soporte sobre el suelo.
Los secadores se dividen principalmente en dos series. La primera serie van desde la gama HAD30 a la HAD200 con caudales de aire de 70 a 200 m³/h y pueden instalarse directamente en la boca de plastificación de la máquina. A la segunda serie pertenece la gama de HAD400 a HAD2500 con caudales de 400 a 1350 m³/h y se montan en un soporte sobre el suelo.
Mini dryers series DAC y TURBO DAC
Los pequeños deshumidificadores de la serie DAC son soluciones ideales para la deshumidificación de polímeros higroscópicos destinados a pequeñas producciones. La serie incluye 7 modelos de deshumidificadores con tolvas de 2 a 100 dm³ para producciones de hasta 30 kg/h.
Serie con rotor DW
Los deshumidificadores de la serie DW con tecnología de rotor, ofrecen rendimientos de alto nivel en el campo de la deshumidificación y garantizan la máxima eficiencia y versatilidad de trabajo en producciones de mediano tamaño.
Los modelos DW mantienen un valor constante de Dew Point de - 25 °C a -50 °C con caudales de 50 a 250 m³/h.
La temperatura de proceso puede configurarse hasta 150°C.
Disponemos de una amplia gama de tolvas con capacidad de 50 a 800 l.
Los modelos DW mantienen un valor constante de Dew Point de - 25 °C a -50 °C con caudales de 50 a 250 m³/h.
La temperatura de proceso puede configurarse hasta 150°C.
Disponemos de una amplia gama de tolvas con capacidad de 50 a 800 l.
Serie con control de peso DWC
Los deshumidificadores de la serie DW con tecnología de rotor, ofrecen rendimientos de alto nivel en el campo de la deshumidificación y garantizan la máxima eficiencia y versatilidad de trabajo en producciones de mediano tamaño.
Los modelos DW Compact utilizan la tecnología de rotor, ofrecen caudales de 20 a 280 m³/h y permiten gestionar la carga de la tolva y de la máquina transformadora.
El sofisticado control de microprocesador junto con el sistema de pesada garantizan un pesaje ideal, mientras que el panel táctil de color permite la conexión interfaz sencilla con el operador.
La DWC es la serie perfecta para todos los campos de deshumidificación comprendidos los sectores más específicos, como el sector óptico y farmacéutico.
Los modelos DW Compact utilizan la tecnología de rotor, ofrecen caudales de 20 a 280 m³/h y permiten gestionar la carga de la tolva y de la máquina transformadora.
El sofisticado control de microprocesador junto con el sistema de pesada garantizan un pesaje ideal, mientras que el panel táctil de color permite la conexión interfaz sencilla con el operador.
La DWC es la serie perfecta para todos los campos de deshumidificación comprendidos los sectores más específicos, como el sector óptico y farmacéutico.
Serie torre doble D800-840
Los deshumidificadores de la serie D están dotados de tecnología TWIN TOWER con caudales de aire de 80 a 150 m³/h con valor dew point de hasta -50 °C, que permiten satisfacer cualquier exigencia de producción.
ES
Son aptos para el tratamiento de polímeros higroscópicos en pequeñas y medianas producciones..
ES
Son aptos para el tratamiento de polímeros higroscópicos en pequeñas y medianas producciones..
Serie Mould Dryer DSH
Los deshumidificadores de aire DSH representan la solución más innovadora para eliminar la condensación en los moldes de inyección y soplado.
La deshumidificación del aire se consigue con un sistema de rotor secador, permitiendo lograr un dew point del aire de hasta -10°C. Caudales de aire de 800 a 3000 m³/h, pueden aplicarse a una o más máquinas transformadoras.
La deshumidificación del aire se consigue con un sistema de rotor secador, permitiendo lograr un dew point del aire de hasta -10°C. Caudales de aire de 800 a 3000 m³/h, pueden aplicarse a una o más máquinas transformadoras.
Secadores serie HAD
Los secadores de la serie HAD son aparatos empleados para secar material plástico en gránulos no higroscópicos. Los materiales plásticos no higroscópicos son polímeros que retienen la humedad solamente en la superficie de los gránulos y las cantidades retenidas no alcanzan nunca valores elevados. Sin embargo, la transformación del material plástico en presencia de humedad puede afectar seriamente la calidad del proceso y por consiguiente la del producto final.
Los secadores se dividen principalmente en dos series. La primera serie van desde la gama HAD30 a la HAD200 con caudales de aire de 70 a 200 m³/h y pueden instalarse directamente en la boca de plastificación de la máquina. A la segunda serie pertenece la gama de HAD400 a HAD2500 con caudales de 400 a 1350 m³/h y se montan en un soporte sobre el suelo.
Los secadores se dividen principalmente en dos series. La primera serie van desde la gama HAD30 a la HAD200 con caudales de aire de 70 a 200 m³/h y pueden instalarse directamente en la boca de plastificación de la máquina. A la segunda serie pertenece la gama de HAD400 a HAD2500 con caudales de 400 a 1350 m³/h y se montan en un soporte sobre el suelo.
Mini dryers series DAC y TURBO DAC
Los pequeños deshumidificadores de la serie DAC son soluciones ideales para la deshumidificación de polímeros higroscópicos destinados a pequeñas producciones. La serie incluye 7 modelos de deshumidificadores con tolvas de 2 a 100 dm³ para producciones de hasta 30 kg/h.
Serie con rotor DW
Los deshumidificadores de la serie DW con tecnología de rotor, ofrecen rendimientos de alto nivel en el campo de la deshumidificación y garantizan la máxima eficiencia y versatilidad de trabajo en producciones de mediano tamaño.
Los modelos DW mantienen un valor constante de Dew Point de - 25 °C a -50 °C con caudales de 50 a 250 m³/h.
La temperatura de proceso puede configurarse hasta 150°C.
Disponemos de una amplia gama de tolvas con capacidad de 50 a 800 l.
Los modelos DW mantienen un valor constante de Dew Point de - 25 °C a -50 °C con caudales de 50 a 250 m³/h.
La temperatura de proceso puede configurarse hasta 150°C.
Disponemos de una amplia gama de tolvas con capacidad de 50 a 800 l.
Serie con control de peso DWC
Los deshumidificadores de la serie DW con tecnología de rotor, ofrecen rendimientos de alto nivel en el campo de la deshumidificación y garantizan la máxima eficiencia y versatilidad de trabajo en producciones de mediano tamaño.
Los modelos DW Compact utilizan la tecnología de rotor, ofrecen caudales de 20 a 280 m³/h y permiten gestionar la carga de la tolva y de la máquina transformadora.
El sofisticado control de microprocesador junto con el sistema de pesada garantizan un pesaje ideal, mientras que el panel táctil de color permite la conexión interfaz sencilla con el operador.
La DWC es la serie perfecta para todos los campos de deshumidificación comprendidos los sectores más específicos, como el sector óptico y farmacéutico.
Los modelos DW Compact utilizan la tecnología de rotor, ofrecen caudales de 20 a 280 m³/h y permiten gestionar la carga de la tolva y de la máquina transformadora.
El sofisticado control de microprocesador junto con el sistema de pesada garantizan un pesaje ideal, mientras que el panel táctil de color permite la conexión interfaz sencilla con el operador.
La DWC es la serie perfecta para todos los campos de deshumidificación comprendidos los sectores más específicos, como el sector óptico y farmacéutico.
Serie torre doble D800-840
Los deshumidificadores de la serie D están dotados de tecnología TWIN TOWER con caudales de aire de 80 a 150 m³/h con valor dew point de hasta -50 °C, que permiten satisfacer cualquier exigencia de producción.
ES
Son aptos para el tratamiento de polímeros higroscópicos en pequeñas y medianas producciones..
ES
Son aptos para el tratamiento de polímeros higroscópicos en pequeñas y medianas producciones..
Serie Mould Dryer DSH
Los deshumidificadores de aire DSH representan la solución más innovadora para eliminar la condensación en los moldes de inyección y soplado.
La deshumidificación del aire se consigue con un sistema de rotor secador, permitiendo lograr un dew point del aire de hasta -10°C. Caudales de aire de 800 a 3000 m³/h, pueden aplicarse a una o más máquinas transformadoras.
La deshumidificación del aire se consigue con un sistema de rotor secador, permitiendo lograr un dew point del aire de hasta -10°C. Caudales de aire de 800 a 3000 m³/h, pueden aplicarse a una o más máquinas transformadoras.
Secadores serie HAD
Los secadores de la serie HAD son aparatos empleados para secar material plástico en gránulos no higroscópicos. Los materiales plásticos no higroscópicos son polímeros que retienen la humedad solamente en la superficie de los gránulos y las cantidades retenidas no alcanzan nunca valores elevados. Sin embargo, la transformación del material plástico en presencia de humedad puede afectar seriamente la calidad del proceso y por consiguiente la del producto final.
Los secadores se dividen principalmente en dos series. La primera serie van desde la gama HAD30 a la HAD200 con caudales de aire de 70 a 200 m³/h y pueden instalarse directamente en la boca de plastificación de la máquina. A la segunda serie pertenece la gama de HAD400 a HAD2500 con caudales de 400 a 1350 m³/h y se montan en un soporte sobre el suelo.
Los secadores se dividen principalmente en dos series. La primera serie van desde la gama HAD30 a la HAD200 con caudales de aire de 70 a 200 m³/h y pueden instalarse directamente en la boca de plastificación de la máquina. A la segunda serie pertenece la gama de HAD400 a HAD2500 con caudales de 400 a 1350 m³/h y se montan en un soporte sobre el suelo.
Mini dryers series DAC y TURBO DAC
Los pequeños deshumidificadores de la serie DAC son soluciones ideales para la deshumidificación de polímeros higroscópicos destinados a pequeñas producciones. La serie incluye 7 modelos de deshumidificadores con tolvas de 2 a 100 dm³ para producciones de hasta 30 kg/h.
Serie con rotor DW
Los deshumidificadores de la serie DW con tecnología de rotor, ofrecen rendimientos de alto nivel en el campo de la deshumidificación y garantizan la máxima eficiencia y versatilidad de trabajo en producciones de mediano tamaño.
Los modelos DW mantienen un valor constante de Dew Point de - 25 °C a -50 °C con caudales de 50 a 250 m³/h.
La temperatura de proceso puede configurarse hasta 150°C.
Disponemos de una amplia gama de tolvas con capacidad de 50 a 800 l.
Los modelos DW mantienen un valor constante de Dew Point de - 25 °C a -50 °C con caudales de 50 a 250 m³/h.
La temperatura de proceso puede configurarse hasta 150°C.
Disponemos de una amplia gama de tolvas con capacidad de 50 a 800 l.
Serie con control de peso DWC
Los deshumidificadores de la serie DW con tecnología de rotor, ofrecen rendimientos de alto nivel en el campo de la deshumidificación y garantizan la máxima eficiencia y versatilidad de trabajo en producciones de mediano tamaño.
Los modelos DW Compact utilizan la tecnología de rotor, ofrecen caudales de 20 a 280 m³/h y permiten gestionar la carga de la tolva y de la máquina transformadora.
El sofisticado control de microprocesador junto con el sistema de pesada garantizan un pesaje ideal, mientras que el panel táctil de color permite la conexión interfaz sencilla con el operador.
La DWC es la serie perfecta para todos los campos de deshumidificación comprendidos los sectores más específicos, como el sector óptico y farmacéutico.
Los modelos DW Compact utilizan la tecnología de rotor, ofrecen caudales de 20 a 280 m³/h y permiten gestionar la carga de la tolva y de la máquina transformadora.
El sofisticado control de microprocesador junto con el sistema de pesada garantizan un pesaje ideal, mientras que el panel táctil de color permite la conexión interfaz sencilla con el operador.
La DWC es la serie perfecta para todos los campos de deshumidificación comprendidos los sectores más específicos, como el sector óptico y farmacéutico.
Serie torre doble D800-840
Los deshumidificadores de la serie D están dotados de tecnología TWIN TOWER con caudales de aire de 80 a 150 m³/h con valor dew point de hasta -50 °C, que permiten satisfacer cualquier exigencia de producción.
ES
Son aptos para el tratamiento de polímeros higroscópicos en pequeñas y medianas producciones..
ES
Son aptos para el tratamiento de polímeros higroscópicos en pequeñas y medianas producciones..
Serie Mould Dryer DSH
Los deshumidificadores de aire DSH representan la solución más innovadora para eliminar la condensación en los moldes de inyección y soplado.
La deshumidificación del aire se consigue con un sistema de rotor secador, permitiendo lograr un dew point del aire de hasta -10°C. Caudales de aire de 800 a 3000 m³/h, pueden aplicarse a una o más máquinas transformadoras.
La deshumidificación del aire se consigue con un sistema de rotor secador, permitiendo lograr un dew point del aire de hasta -10°C. Caudales de aire de 800 a 3000 m³/h, pueden aplicarse a una o más máquinas transformadoras.
Secadores serie HAD
Los secadores de la serie HAD son aparatos empleados para secar material plástico en gránulos no higroscópicos. Los materiales plásticos no higroscópicos son polímeros que retienen la humedad solamente en la superficie de los gránulos y las cantidades retenidas no alcanzan nunca valores elevados. Sin embargo, la transformación del material plástico en presencia de humedad puede afectar seriamente la calidad del proceso y por consiguiente la del producto final.
Los secadores se dividen principalmente en dos series. La primera serie van desde la gama HAD30 a la HAD200 con caudales de aire de 70 a 200 m³/h y pueden instalarse directamente en la boca de plastificación de la máquina. A la segunda serie pertenece la gama de HAD400 a HAD2500 con caudales de 400 a 1350 m³/h y se montan en un soporte sobre el suelo.
Los secadores se dividen principalmente en dos series. La primera serie van desde la gama HAD30 a la HAD200 con caudales de aire de 70 a 200 m³/h y pueden instalarse directamente en la boca de plastificación de la máquina. A la segunda serie pertenece la gama de HAD400 a HAD2500 con caudales de 400 a 1350 m³/h y se montan en un soporte sobre el suelo.
Mini dryers series DAC y TURBO DAC
Los pequeños deshumidificadores de la serie DAC son soluciones ideales para la deshumidificación de polímeros higroscópicos destinados a pequeñas producciones. La serie incluye 7 modelos de deshumidificadores con tolvas de 2 a 100 dm³ para producciones de hasta 30 kg/h.
Serie con rotor DW
Los deshumidificadores de la serie DW con tecnología de rotor, ofrecen rendimientos de alto nivel en el campo de la deshumidificación y garantizan la máxima eficiencia y versatilidad de trabajo en producciones de mediano tamaño.
Los modelos DW mantienen un valor constante de Dew Point de - 25 °C a -50 °C con caudales de 50 a 250 m³/h.
La temperatura de proceso puede configurarse hasta 150°C.
Disponemos de una amplia gama de tolvas con capacidad de 50 a 800 l.
Los modelos DW mantienen un valor constante de Dew Point de - 25 °C a -50 °C con caudales de 50 a 250 m³/h.
La temperatura de proceso puede configurarse hasta 150°C.
Disponemos de una amplia gama de tolvas con capacidad de 50 a 800 l.
Serie con control de peso DWC
Los deshumidificadores de la serie DW con tecnología de rotor, ofrecen rendimientos de alto nivel en el campo de la deshumidificación y garantizan la máxima eficiencia y versatilidad de trabajo en producciones de mediano tamaño.
Los modelos DW Compact utilizan la tecnología de rotor, ofrecen caudales de 20 a 280 m³/h y permiten gestionar la carga de la tolva y de la máquina transformadora.
El sofisticado control de microprocesador junto con el sistema de pesada garantizan un pesaje ideal, mientras que el panel táctil de color permite la conexión interfaz sencilla con el operador.
La DWC es la serie perfecta para todos los campos de deshumidificación comprendidos los sectores más específicos, como el sector óptico y farmacéutico.
Los modelos DW Compact utilizan la tecnología de rotor, ofrecen caudales de 20 a 280 m³/h y permiten gestionar la carga de la tolva y de la máquina transformadora.
El sofisticado control de microprocesador junto con el sistema de pesada garantizan un pesaje ideal, mientras que el panel táctil de color permite la conexión interfaz sencilla con el operador.
La DWC es la serie perfecta para todos los campos de deshumidificación comprendidos los sectores más específicos, como el sector óptico y farmacéutico.
Serie torre doble D800-840
Los deshumidificadores de la serie D están dotados de tecnología TWIN TOWER con caudales de aire de 80 a 150 m³/h con valor dew point de hasta -50 °C, que permiten satisfacer cualquier exigencia de producción.
ES
Son aptos para el tratamiento de polímeros higroscópicos en pequeñas y medianas producciones..
ES
Son aptos para el tratamiento de polímeros higroscópicos en pequeñas y medianas producciones..
Serie Mould Dryer DSH
Los deshumidificadores de aire DSH representan la solución más innovadora para eliminar la condensación en los moldes de inyección y soplado.
La deshumidificación del aire se consigue con un sistema de rotor secador, permitiendo lograr un dew point del aire de hasta -10°C. Caudales de aire de 800 a 3000 m³/h, pueden aplicarse a una o más máquinas transformadoras.
La deshumidificación del aire se consigue con un sistema de rotor secador, permitiendo lograr un dew point del aire de hasta -10°C. Caudales de aire de 800 a 3000 m³/h, pueden aplicarse a una o más máquinas transformadoras.
Secadores serie HAD
Los secadores de la serie HAD son aparatos empleados para secar material plástico en gránulos no higroscópicos. Los materiales plásticos no higroscópicos son polímeros que retienen la humedad solamente en la superficie de los gránulos y las cantidades retenidas no alcanzan nunca valores elevados. Sin embargo, la transformación del material plástico en presencia de humedad puede afectar seriamente la calidad del proceso y por consiguiente la del producto final.
Los secadores se dividen principalmente en dos series. La primera serie van desde la gama HAD30 a la HAD200 con caudales de aire de 70 a 200 m³/h y pueden instalarse directamente en la boca de plastificación de la máquina. A la segunda serie pertenece la gama de HAD400 a HAD2500 con caudales de 400 a 1350 m³/h y se montan en un soporte sobre el suelo.
Los secadores se dividen principalmente en dos series. La primera serie van desde la gama HAD30 a la HAD200 con caudales de aire de 70 a 200 m³/h y pueden instalarse directamente en la boca de plastificación de la máquina. A la segunda serie pertenece la gama de HAD400 a HAD2500 con caudales de 400 a 1350 m³/h y se montan en un soporte sobre el suelo.
Mini dryers series DAC y TURBO DAC
Los pequeños deshumidificadores de la serie DAC son soluciones ideales para la deshumidificación de polímeros higroscópicos destinados a pequeñas producciones. La serie incluye 7 modelos de deshumidificadores con tolvas de 2 a 100 dm³ para producciones de hasta 30 kg/h.
Serie con rotor DW
Los deshumidificadores de la serie DW con tecnología de rotor, ofrecen rendimientos de alto nivel en el campo de la deshumidificación y garantizan la máxima eficiencia y versatilidad de trabajo en producciones de mediano tamaño.
Los modelos DW mantienen un valor constante de Dew Point de - 25 °C a -50 °C con caudales de 50 a 250 m³/h.
La temperatura de proceso puede configurarse hasta 150°C.
Disponemos de una amplia gama de tolvas con capacidad de 50 a 800 l.
Los modelos DW mantienen un valor constante de Dew Point de - 25 °C a -50 °C con caudales de 50 a 250 m³/h.
La temperatura de proceso puede configurarse hasta 150°C.
Disponemos de una amplia gama de tolvas con capacidad de 50 a 800 l.
Serie con control de peso DWC
Los deshumidificadores de la serie DW con tecnología de rotor, ofrecen rendimientos de alto nivel en el campo de la deshumidificación y garantizan la máxima eficiencia y versatilidad de trabajo en producciones de mediano tamaño.
Los modelos DW Compact utilizan la tecnología de rotor, ofrecen caudales de 20 a 280 m³/h y permiten gestionar la carga de la tolva y de la máquina transformadora.
El sofisticado control de microprocesador junto con el sistema de pesada garantizan un pesaje ideal, mientras que el panel táctil de color permite la conexión interfaz sencilla con el operador.
La DWC es la serie perfecta para todos los campos de deshumidificación comprendidos los sectores más específicos, como el sector óptico y farmacéutico.
Los modelos DW Compact utilizan la tecnología de rotor, ofrecen caudales de 20 a 280 m³/h y permiten gestionar la carga de la tolva y de la máquina transformadora.
El sofisticado control de microprocesador junto con el sistema de pesada garantizan un pesaje ideal, mientras que el panel táctil de color permite la conexión interfaz sencilla con el operador.
La DWC es la serie perfecta para todos los campos de deshumidificación comprendidos los sectores más específicos, como el sector óptico y farmacéutico.
Serie torre doble D800-840
Los deshumidificadores de la serie D están dotados de tecnología TWIN TOWER con caudales de aire de 80 a 150 m³/h con valor dew point de hasta -50 °C, que permiten satisfacer cualquier exigencia de producción.
ES
Son aptos para el tratamiento de polímeros higroscópicos en pequeñas y medianas producciones..
ES
Son aptos para el tratamiento de polímeros higroscópicos en pequeñas y medianas producciones..
Serie Mould Dryer DSH
Los deshumidificadores de aire DSH representan la solución más innovadora para eliminar la condensación en los moldes de inyección y soplado.
La deshumidificación del aire se consigue con un sistema de rotor secador, permitiendo lograr un dew point del aire de hasta -10°C. Caudales de aire de 800 a 3000 m³/h, pueden aplicarse a una o más máquinas transformadoras.
La deshumidificación del aire se consigue con un sistema de rotor secador, permitiendo lograr un dew point del aire de hasta -10°C. Caudales de aire de 800 a 3000 m³/h, pueden aplicarse a una o más máquinas transformadoras.
Plastic Systems (Italia) produce una gama de equipos para los procesos de deshumidificación y secado de materiales plásticos.
Desde siempre Plastic Systems se dedica especialmente al tema de la protección del medioambiente y del ahorro energético, diseñando maquinarias con reducido impacto medioambiental y concienciando al personal de la empresa en proyectos orientados a la sensibilización.
Todos los equipos Plastic Systems tienen certificación UL, CE, EAC e ISO9001.
Deshumidificación
Dosificación
Serie volumétrico DM
La serie de dosificadores volumétricos serie DM se proyectó para la dosificación automática y precisa de master, aditivos y molidos.
La sinergia entre diseño, tecnología aplicada y calidad de los materiales confiere una elevada flexibilidad a los dosificadores volumétricos, permitiendo su aplicación en prensas de inyección, sopladores y extrusores.
La sinergia entre diseño, tecnología aplicada y calidad de los materiales confiere una elevada flexibilidad a los dosificadores volumétricos, permitiendo su aplicación en prensas de inyección, sopladores y extrusores.
Serie Mono-Gravimétricos DG
La serie de dosificadores gravimétricos DG se proyectó para la dosificación automática y precisa de master y aditivos. La sinergia entre diseño, tecnología aplicada y calidad de los materiales confiere una elevada flexibilidad a los dosificadores gravimétricos, permitiendo su aplicación en prensas de inyección, sopladores y extrusores.
Disponibles de dos versiones:
Versión básica con carga manual del material. / Versión mejorada con carga automática del material por medio de alimentador Venturi.
Disponibles de dos versiones:
Versión básica con carga manual del material. / Versión mejorada con carga automática del material por medio de alimentador Venturi.
Serie Pérdida de Peso DVM
En muchos procesos de elaboración de material plástico, los dosificadores de canales vibrantes desarrollan un papel fundamental: pesan y regulan el porcentaje exacto de cada componente al inicio del proceso de transformación.
La serie de dosificadores DVM de canales vibrantes se diseñó para la dosificación automática y precisa de master, aditivos y material plástico en gránulos y escamas destinados al sector de al extrusión con uno tornillo o dos tornillos.
La serie de dosificadores DVM de canales vibrantes se diseñó para la dosificación automática y precisa de master, aditivos y material plástico en gránulos y escamas destinados al sector de al extrusión con uno tornillo o dos tornillos.
Serie Pérdida de Peso MF
Los dosificadores de pérdida de peso de la serie MF son aptos para dosificar aditivos y masterbatch. El producto entra manualmente en la tolva o mediante válvula mariposa. El sistema de pesada con célula de carga mide la variación del peso en tiempo real.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter.
Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación. La interfaz operador posee una pantalla táctil Siemens de 5.7”. Disponibilidad interfaz Profibus o Ethernet.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter.
Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación. La interfaz operador posee una pantalla táctil Siemens de 5.7”. Disponibilidad interfaz Profibus o Ethernet.
Serie Pérdida de Peso - Polvo SF
Los dosificadores de pérdida de peso de la serie SF se adaptan a la dosificación de polvos deslizantes. El producto entra manualmente en la tolva o mediante válvula mariposa, la mezcladora integrada ayuda a alimentar el tornillo sinfín y a evitar puentes o problemas en el descenso. El sistema de pesada con célula de carga mide la variación del peso en tiempo real.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter. Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter. Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación.
Serie batch DGB
En muchos procesos de elaboración de material plástico, los dosificadores de canales vibrantes desarrollan un papel fundamental: pesan y regulan el porcentaje exacto de cada componente al inicio del proceso de transformación.
Se dispone de 5 modelos básicos con diferentes configuraciones de 2 a 6 componentes.
El ciclo de funcionamiento es totalmente automático.
Se dispone de 5 modelos básicos con diferentes configuraciones de 2 a 6 componentes.
El ciclo de funcionamiento es totalmente automático.
Serie Batch DGB
El control con microprocesador con pantalla táctil permite que el operador configure con facilidad los porcentajes de dosificación.
Los dosificadores gravimétricos son fáciles de usar, pueden instalarse en el suelo o disponerse encima de la máquina transformadora.
Compuertas neumáticas especiales aseguran una dosificación mínima de 0,5%.
Cada material dosificado se pesa en la tolva de pesada; al alcanzar el peso total configurado, el lote se descarga en la mezcladora de pesada que se encarga de realizar la mezcla de los diferentes materiales.
Los dosificadores gravimétricos son fáciles de usar, pueden instalarse en el suelo o disponerse encima de la máquina transformadora.
Compuertas neumáticas especiales aseguran una dosificación mínima de 0,5%.
Cada material dosificado se pesa en la tolva de pesada; al alcanzar el peso total configurado, el lote se descarga en la mezcladora de pesada que se encarga de realizar la mezcla de los diferentes materiales.
Dosificadores de pérdida de peso series BD
Los dosificadores de pérdida de peso de la serie BD se adaptan a la dosificación de polvos con condiciones críticas de no deslizamiento e higroscópicos. El producto entra manualmente en la tolva o mediante válvula mariposa, la mezcladora integrada ayuda a alimentar el tornillo sinfín doble y a evitar puentes o problemas en el descenso. El sistema de pesada con célula de carga mide la variación del peso en tiempo real.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter. Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación. La interfaz operador posee una pantalla táctil Siemens de 5.7”. Disponibilidad interfaz Profibus o Ethernet.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter. Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación. La interfaz operador posee una pantalla táctil Siemens de 5.7”. Disponibilidad interfaz Profibus o Ethernet.
Serie volumétrico DM
La serie de dosificadores volumétricos serie DM se proyectó para la dosificación automática y precisa de master, aditivos y molidos.
La sinergia entre diseño, tecnología aplicada y calidad de los materiales confiere una elevada flexibilidad a los dosificadores volumétricos, permitiendo su aplicación en prensas de inyección, sopladores y extrusores.
La sinergia entre diseño, tecnología aplicada y calidad de los materiales confiere una elevada flexibilidad a los dosificadores volumétricos, permitiendo su aplicación en prensas de inyección, sopladores y extrusores.
Serie Mono-Gravimétricos DG
La serie de dosificadores gravimétricos DG se proyectó para la dosificación automática y precisa de master y aditivos. La sinergia entre diseño, tecnología aplicada y calidad de los materiales confiere una elevada flexibilidad a los dosificadores gravimétricos, permitiendo su aplicación en prensas de inyección, sopladores y extrusores.
Disponibles de dos versiones:
Versión básica con carga manual del material. / Versión mejorada con carga automática del material por medio de alimentador Venturi.
Disponibles de dos versiones:
Versión básica con carga manual del material. / Versión mejorada con carga automática del material por medio de alimentador Venturi.
Serie Pérdida de Peso DVM
En muchos procesos de elaboración de material plástico, los dosificadores de canales vibrantes desarrollan un papel fundamental: pesan y regulan el porcentaje exacto de cada componente al inicio del proceso de transformación.
La serie de dosificadores DVM de canales vibrantes se diseñó para la dosificación automática y precisa de master, aditivos y material plástico en gránulos y escamas destinados al sector de al extrusión con uno tornillo o dos tornillos.
La serie de dosificadores DVM de canales vibrantes se diseñó para la dosificación automática y precisa de master, aditivos y material plástico en gránulos y escamas destinados al sector de al extrusión con uno tornillo o dos tornillos.
Serie Pérdida de Peso MF
Los dosificadores de pérdida de peso de la serie MF son aptos para dosificar aditivos y masterbatch. El producto entra manualmente en la tolva o mediante válvula mariposa. El sistema de pesada con célula de carga mide la variación del peso en tiempo real.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter.
Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación. La interfaz operador posee una pantalla táctil Siemens de 5.7”. Disponibilidad interfaz Profibus o Ethernet.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter.
Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación. La interfaz operador posee una pantalla táctil Siemens de 5.7”. Disponibilidad interfaz Profibus o Ethernet.
Serie Pérdida de Peso - Polvo SF
Los dosificadores de pérdida de peso de la serie SF se adaptan a la dosificación de polvos deslizantes. El producto entra manualmente en la tolva o mediante válvula mariposa, la mezcladora integrada ayuda a alimentar el tornillo sinfín y a evitar puentes o problemas en el descenso. El sistema de pesada con célula de carga mide la variación del peso en tiempo real.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter. Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter. Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación.
Serie batch DGB
En muchos procesos de elaboración de material plástico, los dosificadores de canales vibrantes desarrollan un papel fundamental: pesan y regulan el porcentaje exacto de cada componente al inicio del proceso de transformación.
Se dispone de 5 modelos básicos con diferentes configuraciones de 2 a 6 componentes.
El ciclo de funcionamiento es totalmente automático.
Se dispone de 5 modelos básicos con diferentes configuraciones de 2 a 6 componentes.
El ciclo de funcionamiento es totalmente automático.
Serie Batch DGB
El control con microprocesador con pantalla táctil permite que el operador configure con facilidad los porcentajes de dosificación.
Los dosificadores gravimétricos son fáciles de usar, pueden instalarse en el suelo o disponerse encima de la máquina transformadora.
Compuertas neumáticas especiales aseguran una dosificación mínima de 0,5%.
Cada material dosificado se pesa en la tolva de pesada; al alcanzar el peso total configurado, el lote se descarga en la mezcladora de pesada que se encarga de realizar la mezcla de los diferentes materiales.
Los dosificadores gravimétricos son fáciles de usar, pueden instalarse en el suelo o disponerse encima de la máquina transformadora.
Compuertas neumáticas especiales aseguran una dosificación mínima de 0,5%.
Cada material dosificado se pesa en la tolva de pesada; al alcanzar el peso total configurado, el lote se descarga en la mezcladora de pesada que se encarga de realizar la mezcla de los diferentes materiales.
Dosificadores de pérdida de peso series BD
Los dosificadores de pérdida de peso de la serie BD se adaptan a la dosificación de polvos con condiciones críticas de no deslizamiento e higroscópicos. El producto entra manualmente en la tolva o mediante válvula mariposa, la mezcladora integrada ayuda a alimentar el tornillo sinfín doble y a evitar puentes o problemas en el descenso. El sistema de pesada con célula de carga mide la variación del peso en tiempo real.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter. Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación. La interfaz operador posee una pantalla táctil Siemens de 5.7”. Disponibilidad interfaz Profibus o Ethernet.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter. Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación. La interfaz operador posee una pantalla táctil Siemens de 5.7”. Disponibilidad interfaz Profibus o Ethernet.
Serie volumétrico DM
La serie de dosificadores volumétricos serie DM se proyectó para la dosificación automática y precisa de master, aditivos y molidos.
La sinergia entre diseño, tecnología aplicada y calidad de los materiales confiere una elevada flexibilidad a los dosificadores volumétricos, permitiendo su aplicación en prensas de inyección, sopladores y extrusores.
La sinergia entre diseño, tecnología aplicada y calidad de los materiales confiere una elevada flexibilidad a los dosificadores volumétricos, permitiendo su aplicación en prensas de inyección, sopladores y extrusores.
Serie Mono-Gravimétricos DG
La serie de dosificadores gravimétricos DG se proyectó para la dosificación automática y precisa de master y aditivos. La sinergia entre diseño, tecnología aplicada y calidad de los materiales confiere una elevada flexibilidad a los dosificadores gravimétricos, permitiendo su aplicación en prensas de inyección, sopladores y extrusores.
Disponibles de dos versiones:
Versión básica con carga manual del material. / Versión mejorada con carga automática del material por medio de alimentador Venturi.
Disponibles de dos versiones:
Versión básica con carga manual del material. / Versión mejorada con carga automática del material por medio de alimentador Venturi.
Serie Pérdida de Peso DVM
En muchos procesos de elaboración de material plástico, los dosificadores de canales vibrantes desarrollan un papel fundamental: pesan y regulan el porcentaje exacto de cada componente al inicio del proceso de transformación.
La serie de dosificadores DVM de canales vibrantes se diseñó para la dosificación automática y precisa de master, aditivos y material plástico en gránulos y escamas destinados al sector de al extrusión con uno tornillo o dos tornillos.
La serie de dosificadores DVM de canales vibrantes se diseñó para la dosificación automática y precisa de master, aditivos y material plástico en gránulos y escamas destinados al sector de al extrusión con uno tornillo o dos tornillos.
Serie Pérdida de Peso MF
Los dosificadores de pérdida de peso de la serie MF son aptos para dosificar aditivos y masterbatch. El producto entra manualmente en la tolva o mediante válvula mariposa. El sistema de pesada con célula de carga mide la variación del peso en tiempo real.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter.
Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación. La interfaz operador posee una pantalla táctil Siemens de 5.7”. Disponibilidad interfaz Profibus o Ethernet.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter.
Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación. La interfaz operador posee una pantalla táctil Siemens de 5.7”. Disponibilidad interfaz Profibus o Ethernet.
Serie Pérdida de Peso - Polvo SF
Los dosificadores de pérdida de peso de la serie SF se adaptan a la dosificación de polvos deslizantes. El producto entra manualmente en la tolva o mediante válvula mariposa, la mezcladora integrada ayuda a alimentar el tornillo sinfín y a evitar puentes o problemas en el descenso. El sistema de pesada con célula de carga mide la variación del peso en tiempo real.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter. Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter. Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación.
Serie batch DGB
En muchos procesos de elaboración de material plástico, los dosificadores de canales vibrantes desarrollan un papel fundamental: pesan y regulan el porcentaje exacto de cada componente al inicio del proceso de transformación.
Se dispone de 5 modelos básicos con diferentes configuraciones de 2 a 6 componentes.
El ciclo de funcionamiento es totalmente automático.
Se dispone de 5 modelos básicos con diferentes configuraciones de 2 a 6 componentes.
El ciclo de funcionamiento es totalmente automático.
Serie Batch DGB
El control con microprocesador con pantalla táctil permite que el operador configure con facilidad los porcentajes de dosificación.
Los dosificadores gravimétricos son fáciles de usar, pueden instalarse en el suelo o disponerse encima de la máquina transformadora.
Compuertas neumáticas especiales aseguran una dosificación mínima de 0,5%.
Cada material dosificado se pesa en la tolva de pesada; al alcanzar el peso total configurado, el lote se descarga en la mezcladora de pesada que se encarga de realizar la mezcla de los diferentes materiales.
Los dosificadores gravimétricos son fáciles de usar, pueden instalarse en el suelo o disponerse encima de la máquina transformadora.
Compuertas neumáticas especiales aseguran una dosificación mínima de 0,5%.
Cada material dosificado se pesa en la tolva de pesada; al alcanzar el peso total configurado, el lote se descarga en la mezcladora de pesada que se encarga de realizar la mezcla de los diferentes materiales.
Dosificadores de pérdida de peso series BD
Los dosificadores de pérdida de peso de la serie BD se adaptan a la dosificación de polvos con condiciones críticas de no deslizamiento e higroscópicos. El producto entra manualmente en la tolva o mediante válvula mariposa, la mezcladora integrada ayuda a alimentar el tornillo sinfín doble y a evitar puentes o problemas en el descenso. El sistema de pesada con célula de carga mide la variación del peso en tiempo real.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter. Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación. La interfaz operador posee una pantalla táctil Siemens de 5.7”. Disponibilidad interfaz Profibus o Ethernet.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter. Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación. La interfaz operador posee una pantalla táctil Siemens de 5.7”. Disponibilidad interfaz Profibus o Ethernet.
Serie volumétrico DM
La serie de dosificadores volumétricos serie DM se proyectó para la dosificación automática y precisa de master, aditivos y molidos.
La sinergia entre diseño, tecnología aplicada y calidad de los materiales confiere una elevada flexibilidad a los dosificadores volumétricos, permitiendo su aplicación en prensas de inyección, sopladores y extrusores.
La sinergia entre diseño, tecnología aplicada y calidad de los materiales confiere una elevada flexibilidad a los dosificadores volumétricos, permitiendo su aplicación en prensas de inyección, sopladores y extrusores.
Serie Mono-Gravimétricos DG
La serie de dosificadores gravimétricos DG se proyectó para la dosificación automática y precisa de master y aditivos. La sinergia entre diseño, tecnología aplicada y calidad de los materiales confiere una elevada flexibilidad a los dosificadores gravimétricos, permitiendo su aplicación en prensas de inyección, sopladores y extrusores.
Disponibles de dos versiones:
Versión básica con carga manual del material. / Versión mejorada con carga automática del material por medio de alimentador Venturi.
Disponibles de dos versiones:
Versión básica con carga manual del material. / Versión mejorada con carga automática del material por medio de alimentador Venturi.
Serie Pérdida de Peso DVM
En muchos procesos de elaboración de material plástico, los dosificadores de canales vibrantes desarrollan un papel fundamental: pesan y regulan el porcentaje exacto de cada componente al inicio del proceso de transformación.
La serie de dosificadores DVM de canales vibrantes se diseñó para la dosificación automática y precisa de master, aditivos y material plástico en gránulos y escamas destinados al sector de al extrusión con uno tornillo o dos tornillos.
La serie de dosificadores DVM de canales vibrantes se diseñó para la dosificación automática y precisa de master, aditivos y material plástico en gránulos y escamas destinados al sector de al extrusión con uno tornillo o dos tornillos.
Serie Pérdida de Peso MF
Los dosificadores de pérdida de peso de la serie MF son aptos para dosificar aditivos y masterbatch. El producto entra manualmente en la tolva o mediante válvula mariposa. El sistema de pesada con célula de carga mide la variación del peso en tiempo real.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter.
Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación. La interfaz operador posee una pantalla táctil Siemens de 5.7”. Disponibilidad interfaz Profibus o Ethernet.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter.
Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación. La interfaz operador posee una pantalla táctil Siemens de 5.7”. Disponibilidad interfaz Profibus o Ethernet.
Serie Pérdida de Peso - Polvo SF
Los dosificadores de pérdida de peso de la serie SF se adaptan a la dosificación de polvos deslizantes. El producto entra manualmente en la tolva o mediante válvula mariposa, la mezcladora integrada ayuda a alimentar el tornillo sinfín y a evitar puentes o problemas en el descenso. El sistema de pesada con célula de carga mide la variación del peso en tiempo real.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter. Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter. Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación.
Serie batch DGB
En muchos procesos de elaboración de material plástico, los dosificadores de canales vibrantes desarrollan un papel fundamental: pesan y regulan el porcentaje exacto de cada componente al inicio del proceso de transformación.
Se dispone de 5 modelos básicos con diferentes configuraciones de 2 a 6 componentes.
El ciclo de funcionamiento es totalmente automático.
Se dispone de 5 modelos básicos con diferentes configuraciones de 2 a 6 componentes.
El ciclo de funcionamiento es totalmente automático.
Serie Batch DGB
El control con microprocesador con pantalla táctil permite que el operador configure con facilidad los porcentajes de dosificación.
Los dosificadores gravimétricos son fáciles de usar, pueden instalarse en el suelo o disponerse encima de la máquina transformadora.
Compuertas neumáticas especiales aseguran una dosificación mínima de 0,5%.
Cada material dosificado se pesa en la tolva de pesada; al alcanzar el peso total configurado, el lote se descarga en la mezcladora de pesada que se encarga de realizar la mezcla de los diferentes materiales.
Los dosificadores gravimétricos son fáciles de usar, pueden instalarse en el suelo o disponerse encima de la máquina transformadora.
Compuertas neumáticas especiales aseguran una dosificación mínima de 0,5%.
Cada material dosificado se pesa en la tolva de pesada; al alcanzar el peso total configurado, el lote se descarga en la mezcladora de pesada que se encarga de realizar la mezcla de los diferentes materiales.
Dosificadores de pérdida de peso series BD
Los dosificadores de pérdida de peso de la serie BD se adaptan a la dosificación de polvos con condiciones críticas de no deslizamiento e higroscópicos. El producto entra manualmente en la tolva o mediante válvula mariposa, la mezcladora integrada ayuda a alimentar el tornillo sinfín doble y a evitar puentes o problemas en el descenso. El sistema de pesada con célula de carga mide la variación del peso en tiempo real.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter. Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación. La interfaz operador posee una pantalla táctil Siemens de 5.7”. Disponibilidad interfaz Profibus o Ethernet.
La producción requerida se obtiene variando la velocidad del tornillo sinfín accionado mediante motor controlado con inverter. Todo es gestionado desde PLC Siemens que controla de 1 a 8 estaciones de dosificación. La interfaz operador posee una pantalla táctil Siemens de 5.7”. Disponibilidad interfaz Profibus o Ethernet.
Plastic Systems (Italia) produce una gama de equipos para dosificación de materiales plásticos.
Desde siempre Plastic Systems se dedica especialmente al tema de la protección del medioambiente y del ahorro energético, diseñando maquinarias con reducido impacto medioambiental y concienciando al personal de la empresa en proyectos orientados a la sensibilización.
Todos los equipos Plastic Systems tienen certificación UL, CE, EAC e ISO9001.
Dosificación
Almacenamiento
Serie Siletti Interna C-CQ
Los contenedores de almacenamiento de la serie C son de acero inoxidable y de diferentes medidas lo que permite el almacenamiento de material en gránulo al costado de la máquina o bien en instalaciones centralizadas. Las medidas estándar abarcan de 100 a 1700 litros Todos los modelos poseen ruedas con freno, compuertas de descarga, tubo para la inserción de la sonda de aspiración, rejilla rompe-saco, tapa de cierre. A pedido se dispone de: bridas para conexión con alimentador automático, sensores de nivel de material, cajas de aspiración de varias vías y rejilla rompe-saco.
Silos externos
Plastic Systems ofrece su capacidad en términos de know-how, asistencia, asesoramiento técnico, ingeniería y software aptos para sistemas de almacenamiento y transporte neumático de material plástico y aditivos en gránulos/polvos.
La fabricación con aluminio de tipo componible representa una solución conveniente y flexible que reduce los costos de transporte. El tipo de bridas en L junto con los tornillos de acero inoxidable y una guarnición líquida en la parte externa de la brida, permiten el montaje seguro y hermético.
Los silos componibles se adaptan a su instalación en la parte exterior de la planta y se colocan sobre plataformas de cemento armado del tamaño adecuado.
Todos nuestros silos se calculan en base a las normas DIN 4149.
La estabilidad estructural se basa en cargas y esfuerzos que cumplen con las normas DIN1055.
Todos los silos están soldados con la técnica denominada de eje vertical lo que garantiza que el cilindro sea rectilíneo.
La medida del silo depende del consumo diario, pero se recomienda una capacidad mínima del 30% más de la carga de un camión cisterna.
La fabricación con aluminio de tipo componible representa una solución conveniente y flexible que reduce los costos de transporte. El tipo de bridas en L junto con los tornillos de acero inoxidable y una guarnición líquida en la parte externa de la brida, permiten el montaje seguro y hermético.
Los silos componibles se adaptan a su instalación en la parte exterior de la planta y se colocan sobre plataformas de cemento armado del tamaño adecuado.
Todos nuestros silos se calculan en base a las normas DIN 4149.
La estabilidad estructural se basa en cargas y esfuerzos que cumplen con las normas DIN1055.
Todos los silos están soldados con la técnica denominada de eje vertical lo que garantiza que el cilindro sea rectilíneo.
La medida del silo depende del consumo diario, pero se recomienda una capacidad mínima del 30% más de la carga de un camión cisterna.
Grupos de carga - serie GCS
Los grupos de carga en empuje son ideales para el transporte neumático bajo presión de una posición en el suelo a silos de almacenamiento interiores y exteriores.
Las capacidades por hora son de 2.000 a 14.000 kg/h con distancias máximas de 100 metros en horizontal y 20 metros en vertical.
Se adaptan al vaciado de sacos de 25 kg, grandes bolsas, octabines. Por cada tipo de contenedor se puede suministrar el equipamiento idóneo:
- Cuba vaciado sacos
- Bastidor vaciado grandes bolsas
- Volcador de octabines.
Las capacidades por hora son de 2.000 a 14.000 kg/h con distancias máximas de 100 metros en horizontal y 20 metros en vertical.
Se adaptan al vaciado de sacos de 25 kg, grandes bolsas, octabines. Por cada tipo de contenedor se puede suministrar el equipamiento idóneo:
- Cuba vaciado sacos
- Bastidor vaciado grandes bolsas
- Volcador de octabines.
Serie SBB
Sistemas de vaciado de sacos para diferentes tipos, en función del tipo de material:
Versión para gránulos.
Versión para escamas.
Posibilidad de instalar un aparejo para el izado de los sacos. Para los productos especialmente difíciles se puede instalar un sistema con cono de descarga vibrante y pistones sacudidores.
Versión para gránulos.
Versión para escamas.
Posibilidad de instalar un aparejo para el izado de los sacos. Para los productos especialmente difíciles se puede instalar un sistema con cono de descarga vibrante y pistones sacudidores.
Serie Siletti Interna C-CQ
Los contenedores de almacenamiento de la serie C son de acero inoxidable y de diferentes medidas lo que permite el almacenamiento de material en gránulo al costado de la máquina o bien en instalaciones centralizadas. Las medidas estándar abarcan de 100 a 1700 litros Todos los modelos poseen ruedas con freno, compuertas de descarga, tubo para la inserción de la sonda de aspiración, rejilla rompe-saco, tapa de cierre. A pedido se dispone de: bridas para conexión con alimentador automático, sensores de nivel de material, cajas de aspiración de varias vías y rejilla rompe-saco.
Silos externos
Plastic Systems ofrece su capacidad en términos de know-how, asistencia, asesoramiento técnico, ingeniería y software aptos para sistemas de almacenamiento y transporte neumático de material plástico y aditivos en gránulos/polvos.
La fabricación con aluminio de tipo componible representa una solución conveniente y flexible que reduce los costos de transporte. El tipo de bridas en L junto con los tornillos de acero inoxidable y una guarnición líquida en la parte externa de la brida, permiten el montaje seguro y hermético.
Los silos componibles se adaptan a su instalación en la parte exterior de la planta y se colocan sobre plataformas de cemento armado del tamaño adecuado.
Todos nuestros silos se calculan en base a las normas DIN 4149.
La estabilidad estructural se basa en cargas y esfuerzos que cumplen con las normas DIN1055.
Todos los silos están soldados con la técnica denominada de eje vertical lo que garantiza que el cilindro sea rectilíneo.
La medida del silo depende del consumo diario, pero se recomienda una capacidad mínima del 30% más de la carga de un camión cisterna.
La fabricación con aluminio de tipo componible representa una solución conveniente y flexible que reduce los costos de transporte. El tipo de bridas en L junto con los tornillos de acero inoxidable y una guarnición líquida en la parte externa de la brida, permiten el montaje seguro y hermético.
Los silos componibles se adaptan a su instalación en la parte exterior de la planta y se colocan sobre plataformas de cemento armado del tamaño adecuado.
Todos nuestros silos se calculan en base a las normas DIN 4149.
La estabilidad estructural se basa en cargas y esfuerzos que cumplen con las normas DIN1055.
Todos los silos están soldados con la técnica denominada de eje vertical lo que garantiza que el cilindro sea rectilíneo.
La medida del silo depende del consumo diario, pero se recomienda una capacidad mínima del 30% más de la carga de un camión cisterna.
Grupos de carga - serie GCS
Los grupos de carga en empuje son ideales para el transporte neumático bajo presión de una posición en el suelo a silos de almacenamiento interiores y exteriores.
Las capacidades por hora son de 2.000 a 14.000 kg/h con distancias máximas de 100 metros en horizontal y 20 metros en vertical.
Se adaptan al vaciado de sacos de 25 kg, grandes bolsas, octabines. Por cada tipo de contenedor se puede suministrar el equipamiento idóneo:
- Cuba vaciado sacos
- Bastidor vaciado grandes bolsas
- Volcador de octabines.
Las capacidades por hora son de 2.000 a 14.000 kg/h con distancias máximas de 100 metros en horizontal y 20 metros en vertical.
Se adaptan al vaciado de sacos de 25 kg, grandes bolsas, octabines. Por cada tipo de contenedor se puede suministrar el equipamiento idóneo:
- Cuba vaciado sacos
- Bastidor vaciado grandes bolsas
- Volcador de octabines.
Serie SBB
Sistemas de vaciado de sacos para diferentes tipos, en función del tipo de material:
Versión para gránulos.
Versión para escamas.
Posibilidad de instalar un aparejo para el izado de los sacos. Para los productos especialmente difíciles se puede instalar un sistema con cono de descarga vibrante y pistones sacudidores.
Versión para gránulos.
Versión para escamas.
Posibilidad de instalar un aparejo para el izado de los sacos. Para los productos especialmente difíciles se puede instalar un sistema con cono de descarga vibrante y pistones sacudidores.
Serie Siletti Interna C-CQ
Los contenedores de almacenamiento de la serie C son de acero inoxidable y de diferentes medidas lo que permite el almacenamiento de material en gránulo al costado de la máquina o bien en instalaciones centralizadas. Las medidas estándar abarcan de 100 a 1700 litros Todos los modelos poseen ruedas con freno, compuertas de descarga, tubo para la inserción de la sonda de aspiración, rejilla rompe-saco, tapa de cierre. A pedido se dispone de: bridas para conexión con alimentador automático, sensores de nivel de material, cajas de aspiración de varias vías y rejilla rompe-saco.
Silos externos
Plastic Systems ofrece su capacidad en términos de know-how, asistencia, asesoramiento técnico, ingeniería y software aptos para sistemas de almacenamiento y transporte neumático de material plástico y aditivos en gránulos/polvos.
La fabricación con aluminio de tipo componible representa una solución conveniente y flexible que reduce los costos de transporte. El tipo de bridas en L junto con los tornillos de acero inoxidable y una guarnición líquida en la parte externa de la brida, permiten el montaje seguro y hermético.
Los silos componibles se adaptan a su instalación en la parte exterior de la planta y se colocan sobre plataformas de cemento armado del tamaño adecuado.
Todos nuestros silos se calculan en base a las normas DIN 4149.
La estabilidad estructural se basa en cargas y esfuerzos que cumplen con las normas DIN1055.
Todos los silos están soldados con la técnica denominada de eje vertical lo que garantiza que el cilindro sea rectilíneo.
La medida del silo depende del consumo diario, pero se recomienda una capacidad mínima del 30% más de la carga de un camión cisterna.
La fabricación con aluminio de tipo componible representa una solución conveniente y flexible que reduce los costos de transporte. El tipo de bridas en L junto con los tornillos de acero inoxidable y una guarnición líquida en la parte externa de la brida, permiten el montaje seguro y hermético.
Los silos componibles se adaptan a su instalación en la parte exterior de la planta y se colocan sobre plataformas de cemento armado del tamaño adecuado.
Todos nuestros silos se calculan en base a las normas DIN 4149.
La estabilidad estructural se basa en cargas y esfuerzos que cumplen con las normas DIN1055.
Todos los silos están soldados con la técnica denominada de eje vertical lo que garantiza que el cilindro sea rectilíneo.
La medida del silo depende del consumo diario, pero se recomienda una capacidad mínima del 30% más de la carga de un camión cisterna.
Grupos de carga - serie GCS
Los grupos de carga en empuje son ideales para el transporte neumático bajo presión de una posición en el suelo a silos de almacenamiento interiores y exteriores.
Las capacidades por hora son de 2.000 a 14.000 kg/h con distancias máximas de 100 metros en horizontal y 20 metros en vertical.
Se adaptan al vaciado de sacos de 25 kg, grandes bolsas, octabines. Por cada tipo de contenedor se puede suministrar el equipamiento idóneo:
- Cuba vaciado sacos
- Bastidor vaciado grandes bolsas
- Volcador de octabines.
Las capacidades por hora son de 2.000 a 14.000 kg/h con distancias máximas de 100 metros en horizontal y 20 metros en vertical.
Se adaptan al vaciado de sacos de 25 kg, grandes bolsas, octabines. Por cada tipo de contenedor se puede suministrar el equipamiento idóneo:
- Cuba vaciado sacos
- Bastidor vaciado grandes bolsas
- Volcador de octabines.
Serie SBB
Sistemas de vaciado de sacos para diferentes tipos, en función del tipo de material:
Versión para gránulos.
Versión para escamas.
Posibilidad de instalar un aparejo para el izado de los sacos. Para los productos especialmente difíciles se puede instalar un sistema con cono de descarga vibrante y pistones sacudidores.
Versión para gránulos.
Versión para escamas.
Posibilidad de instalar un aparejo para el izado de los sacos. Para los productos especialmente difíciles se puede instalar un sistema con cono de descarga vibrante y pistones sacudidores.
Serie Siletti Interna C-CQ
Los contenedores de almacenamiento de la serie C son de acero inoxidable y de diferentes medidas lo que permite el almacenamiento de material en gránulo al costado de la máquina o bien en instalaciones centralizadas. Las medidas estándar abarcan de 100 a 1700 litros Todos los modelos poseen ruedas con freno, compuertas de descarga, tubo para la inserción de la sonda de aspiración, rejilla rompe-saco, tapa de cierre. A pedido se dispone de: bridas para conexión con alimentador automático, sensores de nivel de material, cajas de aspiración de varias vías y rejilla rompe-saco.
Silos externos
Plastic Systems ofrece su capacidad en términos de know-how, asistencia, asesoramiento técnico, ingeniería y software aptos para sistemas de almacenamiento y transporte neumático de material plástico y aditivos en gránulos/polvos.
La fabricación con aluminio de tipo componible representa una solución conveniente y flexible que reduce los costos de transporte. El tipo de bridas en L junto con los tornillos de acero inoxidable y una guarnición líquida en la parte externa de la brida, permiten el montaje seguro y hermético.
Los silos componibles se adaptan a su instalación en la parte exterior de la planta y se colocan sobre plataformas de cemento armado del tamaño adecuado.
Todos nuestros silos se calculan en base a las normas DIN 4149.
La estabilidad estructural se basa en cargas y esfuerzos que cumplen con las normas DIN1055.
Todos los silos están soldados con la técnica denominada de eje vertical lo que garantiza que el cilindro sea rectilíneo.
La medida del silo depende del consumo diario, pero se recomienda una capacidad mínima del 30% más de la carga de un camión cisterna.
La fabricación con aluminio de tipo componible representa una solución conveniente y flexible que reduce los costos de transporte. El tipo de bridas en L junto con los tornillos de acero inoxidable y una guarnición líquida en la parte externa de la brida, permiten el montaje seguro y hermético.
Los silos componibles se adaptan a su instalación en la parte exterior de la planta y se colocan sobre plataformas de cemento armado del tamaño adecuado.
Todos nuestros silos se calculan en base a las normas DIN 4149.
La estabilidad estructural se basa en cargas y esfuerzos que cumplen con las normas DIN1055.
Todos los silos están soldados con la técnica denominada de eje vertical lo que garantiza que el cilindro sea rectilíneo.
La medida del silo depende del consumo diario, pero se recomienda una capacidad mínima del 30% más de la carga de un camión cisterna.
Grupos de carga - serie GCS
Los grupos de carga en empuje son ideales para el transporte neumático bajo presión de una posición en el suelo a silos de almacenamiento interiores y exteriores.
Las capacidades por hora son de 2.000 a 14.000 kg/h con distancias máximas de 100 metros en horizontal y 20 metros en vertical.
Se adaptan al vaciado de sacos de 25 kg, grandes bolsas, octabines. Por cada tipo de contenedor se puede suministrar el equipamiento idóneo:
- Cuba vaciado sacos
- Bastidor vaciado grandes bolsas
- Volcador de octabines.
Las capacidades por hora son de 2.000 a 14.000 kg/h con distancias máximas de 100 metros en horizontal y 20 metros en vertical.
Se adaptan al vaciado de sacos de 25 kg, grandes bolsas, octabines. Por cada tipo de contenedor se puede suministrar el equipamiento idóneo:
- Cuba vaciado sacos
- Bastidor vaciado grandes bolsas
- Volcador de octabines.
Serie SBB
Sistemas de vaciado de sacos para diferentes tipos, en función del tipo de material:
Versión para gránulos.
Versión para escamas.
Posibilidad de instalar un aparejo para el izado de los sacos. Para los productos especialmente difíciles se puede instalar un sistema con cono de descarga vibrante y pistones sacudidores.
Versión para gránulos.
Versión para escamas.
Posibilidad de instalar un aparejo para el izado de los sacos. Para los productos especialmente difíciles se puede instalar un sistema con cono de descarga vibrante y pistones sacudidores.
Serie Siletti Interna C-CQ
Los contenedores de almacenamiento de la serie C son de acero inoxidable y de diferentes medidas lo que permite el almacenamiento de material en gránulo al costado de la máquina o bien en instalaciones centralizadas. Las medidas estándar abarcan de 100 a 1700 litros Todos los modelos poseen ruedas con freno, compuertas de descarga, tubo para la inserción de la sonda de aspiración, rejilla rompe-saco, tapa de cierre. A pedido se dispone de: bridas para conexión con alimentador automático, sensores de nivel de material, cajas de aspiración de varias vías y rejilla rompe-saco.
Silos externos
Plastic Systems ofrece su capacidad en términos de know-how, asistencia, asesoramiento técnico, ingeniería y software aptos para sistemas de almacenamiento y transporte neumático de material plástico y aditivos en gránulos/polvos.
La fabricación con aluminio de tipo componible representa una solución conveniente y flexible que reduce los costos de transporte. El tipo de bridas en L junto con los tornillos de acero inoxidable y una guarnición líquida en la parte externa de la brida, permiten el montaje seguro y hermético.
Los silos componibles se adaptan a su instalación en la parte exterior de la planta y se colocan sobre plataformas de cemento armado del tamaño adecuado.
Todos nuestros silos se calculan en base a las normas DIN 4149.
La estabilidad estructural se basa en cargas y esfuerzos que cumplen con las normas DIN1055.
Todos los silos están soldados con la técnica denominada de eje vertical lo que garantiza que el cilindro sea rectilíneo.
La medida del silo depende del consumo diario, pero se recomienda una capacidad mínima del 30% más de la carga de un camión cisterna.
La fabricación con aluminio de tipo componible representa una solución conveniente y flexible que reduce los costos de transporte. El tipo de bridas en L junto con los tornillos de acero inoxidable y una guarnición líquida en la parte externa de la brida, permiten el montaje seguro y hermético.
Los silos componibles se adaptan a su instalación en la parte exterior de la planta y se colocan sobre plataformas de cemento armado del tamaño adecuado.
Todos nuestros silos se calculan en base a las normas DIN 4149.
La estabilidad estructural se basa en cargas y esfuerzos que cumplen con las normas DIN1055.
Todos los silos están soldados con la técnica denominada de eje vertical lo que garantiza que el cilindro sea rectilíneo.
La medida del silo depende del consumo diario, pero se recomienda una capacidad mínima del 30% más de la carga de un camión cisterna.
Grupos de carga - serie GCS
Los grupos de carga en empuje son ideales para el transporte neumático bajo presión de una posición en el suelo a silos de almacenamiento interiores y exteriores.
Las capacidades por hora son de 2.000 a 14.000 kg/h con distancias máximas de 100 metros en horizontal y 20 metros en vertical.
Se adaptan al vaciado de sacos de 25 kg, grandes bolsas, octabines. Por cada tipo de contenedor se puede suministrar el equipamiento idóneo:
- Cuba vaciado sacos
- Bastidor vaciado grandes bolsas
- Volcador de octabines.
Las capacidades por hora son de 2.000 a 14.000 kg/h con distancias máximas de 100 metros en horizontal y 20 metros en vertical.
Se adaptan al vaciado de sacos de 25 kg, grandes bolsas, octabines. Por cada tipo de contenedor se puede suministrar el equipamiento idóneo:
- Cuba vaciado sacos
- Bastidor vaciado grandes bolsas
- Volcador de octabines.
Serie SBB
Sistemas de vaciado de sacos para diferentes tipos, en función del tipo de material:
Versión para gránulos.
Versión para escamas.
Posibilidad de instalar un aparejo para el izado de los sacos. Para los productos especialmente difíciles se puede instalar un sistema con cono de descarga vibrante y pistones sacudidores.
Versión para gránulos.
Versión para escamas.
Posibilidad de instalar un aparejo para el izado de los sacos. Para los productos especialmente difíciles se puede instalar un sistema con cono de descarga vibrante y pistones sacudidores.
Serie Siletti Interna C-CQ
Los contenedores de almacenamiento de la serie C son de acero inoxidable y de diferentes medidas lo que permite el almacenamiento de material en gránulo al costado de la máquina o bien en instalaciones centralizadas. Las medidas estándar abarcan de 100 a 1700 litros Todos los modelos poseen ruedas con freno, compuertas de descarga, tubo para la inserción de la sonda de aspiración, rejilla rompe-saco, tapa de cierre. A pedido se dispone de: bridas para conexión con alimentador automático, sensores de nivel de material, cajas de aspiración de varias vías y rejilla rompe-saco.
Silos externos
Plastic Systems ofrece su capacidad en términos de know-how, asistencia, asesoramiento técnico, ingeniería y software aptos para sistemas de almacenamiento y transporte neumático de material plástico y aditivos en gránulos/polvos.
La fabricación con aluminio de tipo componible representa una solución conveniente y flexible que reduce los costos de transporte. El tipo de bridas en L junto con los tornillos de acero inoxidable y una guarnición líquida en la parte externa de la brida, permiten el montaje seguro y hermético.
Los silos componibles se adaptan a su instalación en la parte exterior de la planta y se colocan sobre plataformas de cemento armado del tamaño adecuado.
Todos nuestros silos se calculan en base a las normas DIN 4149.
La estabilidad estructural se basa en cargas y esfuerzos que cumplen con las normas DIN1055.
Todos los silos están soldados con la técnica denominada de eje vertical lo que garantiza que el cilindro sea rectilíneo.
La medida del silo depende del consumo diario, pero se recomienda una capacidad mínima del 30% más de la carga de un camión cisterna.
La fabricación con aluminio de tipo componible representa una solución conveniente y flexible que reduce los costos de transporte. El tipo de bridas en L junto con los tornillos de acero inoxidable y una guarnición líquida en la parte externa de la brida, permiten el montaje seguro y hermético.
Los silos componibles se adaptan a su instalación en la parte exterior de la planta y se colocan sobre plataformas de cemento armado del tamaño adecuado.
Todos nuestros silos se calculan en base a las normas DIN 4149.
La estabilidad estructural se basa en cargas y esfuerzos que cumplen con las normas DIN1055.
Todos los silos están soldados con la técnica denominada de eje vertical lo que garantiza que el cilindro sea rectilíneo.
La medida del silo depende del consumo diario, pero se recomienda una capacidad mínima del 30% más de la carga de un camión cisterna.
Grupos de carga - serie GCS
Los grupos de carga en empuje son ideales para el transporte neumático bajo presión de una posición en el suelo a silos de almacenamiento interiores y exteriores.
Las capacidades por hora son de 2.000 a 14.000 kg/h con distancias máximas de 100 metros en horizontal y 20 metros en vertical.
Se adaptan al vaciado de sacos de 25 kg, grandes bolsas, octabines. Por cada tipo de contenedor se puede suministrar el equipamiento idóneo:
- Cuba vaciado sacos
- Bastidor vaciado grandes bolsas
- Volcador de octabines.
Las capacidades por hora son de 2.000 a 14.000 kg/h con distancias máximas de 100 metros en horizontal y 20 metros en vertical.
Se adaptan al vaciado de sacos de 25 kg, grandes bolsas, octabines. Por cada tipo de contenedor se puede suministrar el equipamiento idóneo:
- Cuba vaciado sacos
- Bastidor vaciado grandes bolsas
- Volcador de octabines.
Serie SBB
Sistemas de vaciado de sacos para diferentes tipos, en función del tipo de material:
Versión para gránulos.
Versión para escamas.
Posibilidad de instalar un aparejo para el izado de los sacos. Para los productos especialmente difíciles se puede instalar un sistema con cono de descarga vibrante y pistones sacudidores.
Versión para gránulos.
Versión para escamas.
Posibilidad de instalar un aparejo para el izado de los sacos. Para los productos especialmente difíciles se puede instalar un sistema con cono de descarga vibrante y pistones sacudidores.
Serie Siletti Interna C-CQ
Los contenedores de almacenamiento de la serie C son de acero inoxidable y de diferentes medidas lo que permite el almacenamiento de material en gránulo al costado de la máquina o bien en instalaciones centralizadas. Las medidas estándar abarcan de 100 a 1700 litros Todos los modelos poseen ruedas con freno, compuertas de descarga, tubo para la inserción de la sonda de aspiración, rejilla rompe-saco, tapa de cierre. A pedido se dispone de: bridas para conexión con alimentador automático, sensores de nivel de material, cajas de aspiración de varias vías y rejilla rompe-saco.
Silos externos
Plastic Systems ofrece su capacidad en términos de know-how, asistencia, asesoramiento técnico, ingeniería y software aptos para sistemas de almacenamiento y transporte neumático de material plástico y aditivos en gránulos/polvos.
La fabricación con aluminio de tipo componible representa una solución conveniente y flexible que reduce los costos de transporte. El tipo de bridas en L junto con los tornillos de acero inoxidable y una guarnición líquida en la parte externa de la brida, permiten el montaje seguro y hermético.
Los silos componibles se adaptan a su instalación en la parte exterior de la planta y se colocan sobre plataformas de cemento armado del tamaño adecuado.
Todos nuestros silos se calculan en base a las normas DIN 4149.
La estabilidad estructural se basa en cargas y esfuerzos que cumplen con las normas DIN1055.
Todos los silos están soldados con la técnica denominada de eje vertical lo que garantiza que el cilindro sea rectilíneo.
La medida del silo depende del consumo diario, pero se recomienda una capacidad mínima del 30% más de la carga de un camión cisterna.
La fabricación con aluminio de tipo componible representa una solución conveniente y flexible que reduce los costos de transporte. El tipo de bridas en L junto con los tornillos de acero inoxidable y una guarnición líquida en la parte externa de la brida, permiten el montaje seguro y hermético.
Los silos componibles se adaptan a su instalación en la parte exterior de la planta y se colocan sobre plataformas de cemento armado del tamaño adecuado.
Todos nuestros silos se calculan en base a las normas DIN 4149.
La estabilidad estructural se basa en cargas y esfuerzos que cumplen con las normas DIN1055.
Todos los silos están soldados con la técnica denominada de eje vertical lo que garantiza que el cilindro sea rectilíneo.
La medida del silo depende del consumo diario, pero se recomienda una capacidad mínima del 30% más de la carga de un camión cisterna.
Grupos de carga - serie GCS
Los grupos de carga en empuje son ideales para el transporte neumático bajo presión de una posición en el suelo a silos de almacenamiento interiores y exteriores.
Las capacidades por hora son de 2.000 a 14.000 kg/h con distancias máximas de 100 metros en horizontal y 20 metros en vertical.
Se adaptan al vaciado de sacos de 25 kg, grandes bolsas, octabines. Por cada tipo de contenedor se puede suministrar el equipamiento idóneo:
- Cuba vaciado sacos
- Bastidor vaciado grandes bolsas
- Volcador de octabines.
Las capacidades por hora son de 2.000 a 14.000 kg/h con distancias máximas de 100 metros en horizontal y 20 metros en vertical.
Se adaptan al vaciado de sacos de 25 kg, grandes bolsas, octabines. Por cada tipo de contenedor se puede suministrar el equipamiento idóneo:
- Cuba vaciado sacos
- Bastidor vaciado grandes bolsas
- Volcador de octabines.
Serie SBB
Sistemas de vaciado de sacos para diferentes tipos, en función del tipo de material:
Versión para gránulos.
Versión para escamas.
Posibilidad de instalar un aparejo para el izado de los sacos. Para los productos especialmente difíciles se puede instalar un sistema con cono de descarga vibrante y pistones sacudidores.
Versión para gránulos.
Versión para escamas.
Posibilidad de instalar un aparejo para el izado de los sacos. Para los productos especialmente difíciles se puede instalar un sistema con cono de descarga vibrante y pistones sacudidores.
Serie Siletti Interna C-CQ
Los contenedores de almacenamiento de la serie C son de acero inoxidable y de diferentes medidas lo que permite el almacenamiento de material en gránulo al costado de la máquina o bien en instalaciones centralizadas. Las medidas estándar abarcan de 100 a 1700 litros Todos los modelos poseen ruedas con freno, compuertas de descarga, tubo para la inserción de la sonda de aspiración, rejilla rompe-saco, tapa de cierre. A pedido se dispone de: bridas para conexión con alimentador automático, sensores de nivel de material, cajas de aspiración de varias vías y rejilla rompe-saco.
Silos externos
Plastic Systems ofrece su capacidad en términos de know-how, asistencia, asesoramiento técnico, ingeniería y software aptos para sistemas de almacenamiento y transporte neumático de material plástico y aditivos en gránulos/polvos.
La fabricación con aluminio de tipo componible representa una solución conveniente y flexible que reduce los costos de transporte. El tipo de bridas en L junto con los tornillos de acero inoxidable y una guarnición líquida en la parte externa de la brida, permiten el montaje seguro y hermético.
Los silos componibles se adaptan a su instalación en la parte exterior de la planta y se colocan sobre plataformas de cemento armado del tamaño adecuado.
Todos nuestros silos se calculan en base a las normas DIN 4149.
La estabilidad estructural se basa en cargas y esfuerzos que cumplen con las normas DIN1055.
Todos los silos están soldados con la técnica denominada de eje vertical lo que garantiza que el cilindro sea rectilíneo.
La medida del silo depende del consumo diario, pero se recomienda una capacidad mínima del 30% más de la carga de un camión cisterna.
La fabricación con aluminio de tipo componible representa una solución conveniente y flexible que reduce los costos de transporte. El tipo de bridas en L junto con los tornillos de acero inoxidable y una guarnición líquida en la parte externa de la brida, permiten el montaje seguro y hermético.
Los silos componibles se adaptan a su instalación en la parte exterior de la planta y se colocan sobre plataformas de cemento armado del tamaño adecuado.
Todos nuestros silos se calculan en base a las normas DIN 4149.
La estabilidad estructural se basa en cargas y esfuerzos que cumplen con las normas DIN1055.
Todos los silos están soldados con la técnica denominada de eje vertical lo que garantiza que el cilindro sea rectilíneo.
La medida del silo depende del consumo diario, pero se recomienda una capacidad mínima del 30% más de la carga de un camión cisterna.
Grupos de carga - serie GCS
Los grupos de carga en empuje son ideales para el transporte neumático bajo presión de una posición en el suelo a silos de almacenamiento interiores y exteriores.
Las capacidades por hora son de 2.000 a 14.000 kg/h con distancias máximas de 100 metros en horizontal y 20 metros en vertical.
Se adaptan al vaciado de sacos de 25 kg, grandes bolsas, octabines. Por cada tipo de contenedor se puede suministrar el equipamiento idóneo:
- Cuba vaciado sacos
- Bastidor vaciado grandes bolsas
- Volcador de octabines.
Las capacidades por hora son de 2.000 a 14.000 kg/h con distancias máximas de 100 metros en horizontal y 20 metros en vertical.
Se adaptan al vaciado de sacos de 25 kg, grandes bolsas, octabines. Por cada tipo de contenedor se puede suministrar el equipamiento idóneo:
- Cuba vaciado sacos
- Bastidor vaciado grandes bolsas
- Volcador de octabines.
Serie SBB
Sistemas de vaciado de sacos para diferentes tipos, en función del tipo de material:
Versión para gránulos.
Versión para escamas.
Posibilidad de instalar un aparejo para el izado de los sacos. Para los productos especialmente difíciles se puede instalar un sistema con cono de descarga vibrante y pistones sacudidores.
Versión para gránulos.
Versión para escamas.
Posibilidad de instalar un aparejo para el izado de los sacos. Para los productos especialmente difíciles se puede instalar un sistema con cono de descarga vibrante y pistones sacudidores.
Plastic Systems (Italia) produce una gama de sistemas y equipos para el almacenamiento de materiales plásticos.
Desde siempre Plastic Systems se dedica especialmente al tema de la protección del medioambiente y del ahorro energético, diseñando maquinarias con reducido impacto medioambiental y concienciando al personal de la empresa en proyectos orientados a la sensibilización.
Todos los equipos Plastic Systems tienen certificación UL, CE, EAC e ISO9001.
Almacenamiento
Mezcladores
Mezcladores verticales - serie M
Los mezcladores «a bordo máquina» de la serie M se adaptan a la mezcla de material plástico en gránulos como master, aditivos y molidos.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Mezcladores verticales - series MVP
Los mezcladores verticales de la serie MVP se adaptan a la mezcla de elevadas cantidades de material plástico en gránulo.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
Mezcladores verticales - serie M
Los mezcladores «a bordo máquina» de la serie M se adaptan a la mezcla de material plástico en gránulos como master, aditivos y molidos.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Mezcladores verticales - series MVP
Los mezcladores verticales de la serie MVP se adaptan a la mezcla de elevadas cantidades de material plástico en gránulo.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
Mezcladores verticales - serie M
Los mezcladores «a bordo máquina» de la serie M se adaptan a la mezcla de material plástico en gránulos como master, aditivos y molidos.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Mezcladores verticales - series MVP
Los mezcladores verticales de la serie MVP se adaptan a la mezcla de elevadas cantidades de material plástico en gránulo.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
Mezcladores verticales - serie M
Los mezcladores «a bordo máquina» de la serie M se adaptan a la mezcla de material plástico en gránulos como master, aditivos y molidos.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Mezcladores verticales - series MVP
Los mezcladores verticales de la serie MVP se adaptan a la mezcla de elevadas cantidades de material plástico en gránulo.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
Mezcladores verticales - serie M
Los mezcladores «a bordo máquina» de la serie M se adaptan a la mezcla de material plástico en gránulos como master, aditivos y molidos.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Mezcladores verticales - series MVP
Los mezcladores verticales de la serie MVP se adaptan a la mezcla de elevadas cantidades de material plástico en gránulo.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
Mezcladores verticales - serie M
Los mezcladores «a bordo máquina» de la serie M se adaptan a la mezcla de material plástico en gránulos como master, aditivos y molidos.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Mezcladores verticales - series MVP
Los mezcladores verticales de la serie MVP se adaptan a la mezcla de elevadas cantidades de material plástico en gránulo.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
Mezcladores verticales - serie M
Los mezcladores «a bordo máquina» de la serie M se adaptan a la mezcla de material plástico en gránulos como master, aditivos y molidos.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Mezcladores verticales - series MVP
Los mezcladores verticales de la serie MVP se adaptan a la mezcla de elevadas cantidades de material plástico en gránulo.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
Mezcladores verticales - serie M
Los mezcladores «a bordo máquina» de la serie M se adaptan a la mezcla de material plástico en gránulos como master, aditivos y molidos.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Mezcladores verticales - series MVP
Los mezcladores verticales de la serie MVP se adaptan a la mezcla de elevadas cantidades de material plástico en gránulo.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
Mezcladores verticales - serie M
Los mezcladores «a bordo máquina» de la serie M se adaptan a la mezcla de material plástico en gránulos como master, aditivos y molidos.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Mezcladores verticales - series MVP
Los mezcladores verticales de la serie MVP se adaptan a la mezcla de elevadas cantidades de material plástico en gránulo.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
Mezcladores verticales - serie M
Los mezcladores «a bordo máquina» de la serie M se adaptan a la mezcla de material plástico en gránulos como master, aditivos y molidos.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Mezcladores verticales - series MVP
Los mezcladores verticales de la serie MVP se adaptan a la mezcla de elevadas cantidades de material plástico en gránulo.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
Mezcladores verticales - serie M
Los mezcladores «a bordo máquina» de la serie M se adaptan a la mezcla de material plástico en gránulos como master, aditivos y molidos.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Mezcladores verticales - series MVP
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La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
Mezcladores verticales - serie M
Los mezcladores «a bordo máquina» de la serie M se adaptan a la mezcla de material plástico en gránulos como master, aditivos y molidos.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Mezcladores verticales - series MVP
Los mezcladores verticales de la serie MVP se adaptan a la mezcla de elevadas cantidades de material plástico en gránulo.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
Mezcladores verticales - serie M
Los mezcladores «a bordo máquina» de la serie M se adaptan a la mezcla de material plástico en gránulos como master, aditivos y molidos.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Mezcladores verticales - series MVP
Los mezcladores verticales de la serie MVP se adaptan a la mezcla de elevadas cantidades de material plástico en gránulo.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
Mezcladores verticales - serie M
Los mezcladores «a bordo máquina» de la serie M se adaptan a la mezcla de material plástico en gránulos como master, aditivos y molidos.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Mezcladores verticales - series MVP
Los mezcladores verticales de la serie MVP se adaptan a la mezcla de elevadas cantidades de material plástico en gránulo.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
Mezcladores verticales - serie M
Los mezcladores «a bordo máquina» de la serie M se adaptan a la mezcla de material plástico en gránulos como master, aditivos y molidos.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Estos mezcladores, con capacidad de 120 a 330 litros se adaptan para colocarse al lado de la máquina, debido a las medidas reducidas y a la facilidad de manejo, dado que están montadas sobre ruedas giratorias con freno.
Mezcladores verticales - series MVP
Los mezcladores verticales de la serie MVP se adaptan a la mezcla de elevadas cantidades de material plástico en gránulo.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
La fabricación con acero pintado externamente es sólida y la unidad se sostiene mediante 4 patas.
El accionamiento del tornillo sinfín de mezcla se realiza mediante motor eléctrico trifásico de 4 polos con transmisión de correas trapezoidales.
La carga manual se produce mediante la tolva de carga con rejilla de protección y soporte de los sacos. Los diferentes modelos poseen cárter de protección, puertas de inspección, pilotos visuales, descarga reciclaje, descarga del material y abertura manual.
La gama va de 500 a 20000 litros.
Plastic Systems (Italia) produce una gama de equipos mezcladores de materiales plásticos.
Desde siempre Plastic Systems se dedica especialmente al tema de la protección del medioambiente y del ahorro energético, diseñando maquinarias con reducido impacto medioambiental y concienciando al personal de la empresa en proyectos orientados a la sensibilización.
Todos los equipos Plastic Systems tienen certificación UL, CE, EAC e ISO9001.
Mezcladores
Cristalizadores
Serie CRN
Los cristalizadores de la serie CRN pueden tratar el PET en gránulo amorfo y molido tipo flakes de botella, etc.
Se disponen de 9 modelos con capacidad de 2 a 800 dm³.
Se disponen de 9 modelos con capacidad de 2 a 800 dm³.
Cristalizadores de cama fluida - serie FB
Los cristalizadores de la serie FB se basan en el principio de cama fluida vibrante con avance del material sobre una superficie perforada y mantenida en suspensión gracias al flujo de aire y a las vibraciones de la superficie.
El sistema es apto para la cristalización y secado del PET en gránulo o en escamas proveniente de las líneas de lavado. El tiempo de permanencia es muy reducido (inferior a 15’).
El calentamiento del aire se puede realizar mediante calentadores eléctricos, de gas natural, intercambiador de aceite diatérmico o de vapor.
Ventilador de alta carga hidráulica con caudal variable.
El reciclaje parcial del aire empleado en el proceso de secado permite el ahorro energético.
El control con PLC Siemens permite trabajar con absoluta tranquilidad en cada fase de trabajo, ajustando así los parámetros de trabajo.
El sistema es apto para la cristalización y secado del PET en gránulo o en escamas proveniente de las líneas de lavado. El tiempo de permanencia es muy reducido (inferior a 15’).
El calentamiento del aire se puede realizar mediante calentadores eléctricos, de gas natural, intercambiador de aceite diatérmico o de vapor.
Ventilador de alta carga hidráulica con caudal variable.
El reciclaje parcial del aire empleado en el proceso de secado permite el ahorro energético.
El control con PLC Siemens permite trabajar con absoluta tranquilidad en cada fase de trabajo, ajustando así los parámetros de trabajo.
Grupos de calentamiento a gas - GH
Los grupos de calentamiento a gas serie GH son idóneos para el calentamiento del aire destinado a las tolvas de deshumidificación con un rango de temperatura de 60 a 190 °C.
Estructura y haz de tubos totalmente de acero inoxidable AISI 304, aislamiento de 100 mm de lana de vidrio, quemador Weishaupt multifunción con campo de potencialidad de 25 a 190 kW, electrónica de mando, diagnóstico con funcionamiento modulante.
Estructura y haz de tubos totalmente de acero inoxidable AISI 304, aislamiento de 100 mm de lana de vidrio, quemador Weishaupt multifunción con campo de potencialidad de 25 a 190 kW, electrónica de mando, diagnóstico con funcionamiento modulante.
Serie CRN
Los cristalizadores de la serie CRN pueden tratar el PET en gránulo amorfo y molido tipo flakes de botella, etc.
Se disponen de 9 modelos con capacidad de 2 a 800 dm³.
Se disponen de 9 modelos con capacidad de 2 a 800 dm³.
Cristalizadores de cama fluida - serie FB
Los cristalizadores de la serie FB se basan en el principio de cama fluida vibrante con avance del material sobre una superficie perforada y mantenida en suspensión gracias al flujo de aire y a las vibraciones de la superficie.
El sistema es apto para la cristalización y secado del PET en gránulo o en escamas proveniente de las líneas de lavado. El tiempo de permanencia es muy reducido (inferior a 15’).
El calentamiento del aire se puede realizar mediante calentadores eléctricos, de gas natural, intercambiador de aceite diatérmico o de vapor.
Ventilador de alta carga hidráulica con caudal variable.
El reciclaje parcial del aire empleado en el proceso de secado permite el ahorro energético.
El control con PLC Siemens permite trabajar con absoluta tranquilidad en cada fase de trabajo, ajustando así los parámetros de trabajo.
El sistema es apto para la cristalización y secado del PET en gránulo o en escamas proveniente de las líneas de lavado. El tiempo de permanencia es muy reducido (inferior a 15’).
El calentamiento del aire se puede realizar mediante calentadores eléctricos, de gas natural, intercambiador de aceite diatérmico o de vapor.
Ventilador de alta carga hidráulica con caudal variable.
El reciclaje parcial del aire empleado en el proceso de secado permite el ahorro energético.
El control con PLC Siemens permite trabajar con absoluta tranquilidad en cada fase de trabajo, ajustando así los parámetros de trabajo.
Grupos de calentamiento a gas - GH
Los grupos de calentamiento a gas serie GH son idóneos para el calentamiento del aire destinado a las tolvas de deshumidificación con un rango de temperatura de 60 a 190 °C.
Estructura y haz de tubos totalmente de acero inoxidable AISI 304, aislamiento de 100 mm de lana de vidrio, quemador Weishaupt multifunción con campo de potencialidad de 25 a 190 kW, electrónica de mando, diagnóstico con funcionamiento modulante.
Estructura y haz de tubos totalmente de acero inoxidable AISI 304, aislamiento de 100 mm de lana de vidrio, quemador Weishaupt multifunción con campo de potencialidad de 25 a 190 kW, electrónica de mando, diagnóstico con funcionamiento modulante.
Serie CRN
Los cristalizadores de la serie CRN pueden tratar el PET en gránulo amorfo y molido tipo flakes de botella, etc.
Se disponen de 9 modelos con capacidad de 2 a 800 dm³.
Se disponen de 9 modelos con capacidad de 2 a 800 dm³.
Cristalizadores de cama fluida - serie FB
Los cristalizadores de la serie FB se basan en el principio de cama fluida vibrante con avance del material sobre una superficie perforada y mantenida en suspensión gracias al flujo de aire y a las vibraciones de la superficie.
El sistema es apto para la cristalización y secado del PET en gránulo o en escamas proveniente de las líneas de lavado. El tiempo de permanencia es muy reducido (inferior a 15’).
El calentamiento del aire se puede realizar mediante calentadores eléctricos, de gas natural, intercambiador de aceite diatérmico o de vapor.
Ventilador de alta carga hidráulica con caudal variable.
El reciclaje parcial del aire empleado en el proceso de secado permite el ahorro energético.
El control con PLC Siemens permite trabajar con absoluta tranquilidad en cada fase de trabajo, ajustando así los parámetros de trabajo.
El sistema es apto para la cristalización y secado del PET en gránulo o en escamas proveniente de las líneas de lavado. El tiempo de permanencia es muy reducido (inferior a 15’).
El calentamiento del aire se puede realizar mediante calentadores eléctricos, de gas natural, intercambiador de aceite diatérmico o de vapor.
Ventilador de alta carga hidráulica con caudal variable.
El reciclaje parcial del aire empleado en el proceso de secado permite el ahorro energético.
El control con PLC Siemens permite trabajar con absoluta tranquilidad en cada fase de trabajo, ajustando así los parámetros de trabajo.
Grupos de calentamiento a gas - GH
Los grupos de calentamiento a gas serie GH son idóneos para el calentamiento del aire destinado a las tolvas de deshumidificación con un rango de temperatura de 60 a 190 °C.
Estructura y haz de tubos totalmente de acero inoxidable AISI 304, aislamiento de 100 mm de lana de vidrio, quemador Weishaupt multifunción con campo de potencialidad de 25 a 190 kW, electrónica de mando, diagnóstico con funcionamiento modulante.
Estructura y haz de tubos totalmente de acero inoxidable AISI 304, aislamiento de 100 mm de lana de vidrio, quemador Weishaupt multifunción con campo de potencialidad de 25 a 190 kW, electrónica de mando, diagnóstico con funcionamiento modulante.
Serie CRN
Los cristalizadores de la serie CRN pueden tratar el PET en gránulo amorfo y molido tipo flakes de botella, etc.
Se disponen de 9 modelos con capacidad de 2 a 800 dm³.
Se disponen de 9 modelos con capacidad de 2 a 800 dm³.
Cristalizadores de cama fluida - serie FB
Los cristalizadores de la serie FB se basan en el principio de cama fluida vibrante con avance del material sobre una superficie perforada y mantenida en suspensión gracias al flujo de aire y a las vibraciones de la superficie.
El sistema es apto para la cristalización y secado del PET en gránulo o en escamas proveniente de las líneas de lavado. El tiempo de permanencia es muy reducido (inferior a 15’).
El calentamiento del aire se puede realizar mediante calentadores eléctricos, de gas natural, intercambiador de aceite diatérmico o de vapor.
Ventilador de alta carga hidráulica con caudal variable.
El reciclaje parcial del aire empleado en el proceso de secado permite el ahorro energético.
El control con PLC Siemens permite trabajar con absoluta tranquilidad en cada fase de trabajo, ajustando así los parámetros de trabajo.
El sistema es apto para la cristalización y secado del PET en gránulo o en escamas proveniente de las líneas de lavado. El tiempo de permanencia es muy reducido (inferior a 15’).
El calentamiento del aire se puede realizar mediante calentadores eléctricos, de gas natural, intercambiador de aceite diatérmico o de vapor.
Ventilador de alta carga hidráulica con caudal variable.
El reciclaje parcial del aire empleado en el proceso de secado permite el ahorro energético.
El control con PLC Siemens permite trabajar con absoluta tranquilidad en cada fase de trabajo, ajustando así los parámetros de trabajo.
Grupos de calentamiento a gas - GH
Los grupos de calentamiento a gas serie GH son idóneos para el calentamiento del aire destinado a las tolvas de deshumidificación con un rango de temperatura de 60 a 190 °C.
Estructura y haz de tubos totalmente de acero inoxidable AISI 304, aislamiento de 100 mm de lana de vidrio, quemador Weishaupt multifunción con campo de potencialidad de 25 a 190 kW, electrónica de mando, diagnóstico con funcionamiento modulante.
Estructura y haz de tubos totalmente de acero inoxidable AISI 304, aislamiento de 100 mm de lana de vidrio, quemador Weishaupt multifunción con campo de potencialidad de 25 a 190 kW, electrónica de mando, diagnóstico con funcionamiento modulante.
Serie CRN
Los cristalizadores de la serie CRN pueden tratar el PET en gránulo amorfo y molido tipo flakes de botella, etc.
Se disponen de 9 modelos con capacidad de 2 a 800 dm³.
Se disponen de 9 modelos con capacidad de 2 a 800 dm³.
Cristalizadores de cama fluida - serie FB
Los cristalizadores de la serie FB se basan en el principio de cama fluida vibrante con avance del material sobre una superficie perforada y mantenida en suspensión gracias al flujo de aire y a las vibraciones de la superficie.
El sistema es apto para la cristalización y secado del PET en gránulo o en escamas proveniente de las líneas de lavado. El tiempo de permanencia es muy reducido (inferior a 15’).
El calentamiento del aire se puede realizar mediante calentadores eléctricos, de gas natural, intercambiador de aceite diatérmico o de vapor.
Ventilador de alta carga hidráulica con caudal variable.
El reciclaje parcial del aire empleado en el proceso de secado permite el ahorro energético.
El control con PLC Siemens permite trabajar con absoluta tranquilidad en cada fase de trabajo, ajustando así los parámetros de trabajo.
El sistema es apto para la cristalización y secado del PET en gránulo o en escamas proveniente de las líneas de lavado. El tiempo de permanencia es muy reducido (inferior a 15’).
El calentamiento del aire se puede realizar mediante calentadores eléctricos, de gas natural, intercambiador de aceite diatérmico o de vapor.
Ventilador de alta carga hidráulica con caudal variable.
El reciclaje parcial del aire empleado en el proceso de secado permite el ahorro energético.
El control con PLC Siemens permite trabajar con absoluta tranquilidad en cada fase de trabajo, ajustando así los parámetros de trabajo.
Grupos de calentamiento a gas - GH
Los grupos de calentamiento a gas serie GH son idóneos para el calentamiento del aire destinado a las tolvas de deshumidificación con un rango de temperatura de 60 a 190 °C.
Estructura y haz de tubos totalmente de acero inoxidable AISI 304, aislamiento de 100 mm de lana de vidrio, quemador Weishaupt multifunción con campo de potencialidad de 25 a 190 kW, electrónica de mando, diagnóstico con funcionamiento modulante.
Estructura y haz de tubos totalmente de acero inoxidable AISI 304, aislamiento de 100 mm de lana de vidrio, quemador Weishaupt multifunción con campo de potencialidad de 25 a 190 kW, electrónica de mando, diagnóstico con funcionamiento modulante.
Serie CRN
Los cristalizadores de la serie CRN pueden tratar el PET en gránulo amorfo y molido tipo flakes de botella, etc.
Se disponen de 9 modelos con capacidad de 2 a 800 dm³.
Se disponen de 9 modelos con capacidad de 2 a 800 dm³.
Cristalizadores de cama fluida - serie FB
Los cristalizadores de la serie FB se basan en el principio de cama fluida vibrante con avance del material sobre una superficie perforada y mantenida en suspensión gracias al flujo de aire y a las vibraciones de la superficie.
El sistema es apto para la cristalización y secado del PET en gránulo o en escamas proveniente de las líneas de lavado. El tiempo de permanencia es muy reducido (inferior a 15’).
El calentamiento del aire se puede realizar mediante calentadores eléctricos, de gas natural, intercambiador de aceite diatérmico o de vapor.
Ventilador de alta carga hidráulica con caudal variable.
El reciclaje parcial del aire empleado en el proceso de secado permite el ahorro energético.
El control con PLC Siemens permite trabajar con absoluta tranquilidad en cada fase de trabajo, ajustando así los parámetros de trabajo.
El sistema es apto para la cristalización y secado del PET en gránulo o en escamas proveniente de las líneas de lavado. El tiempo de permanencia es muy reducido (inferior a 15’).
El calentamiento del aire se puede realizar mediante calentadores eléctricos, de gas natural, intercambiador de aceite diatérmico o de vapor.
Ventilador de alta carga hidráulica con caudal variable.
El reciclaje parcial del aire empleado en el proceso de secado permite el ahorro energético.
El control con PLC Siemens permite trabajar con absoluta tranquilidad en cada fase de trabajo, ajustando así los parámetros de trabajo.
Grupos de calentamiento a gas - GH
Los grupos de calentamiento a gas serie GH son idóneos para el calentamiento del aire destinado a las tolvas de deshumidificación con un rango de temperatura de 60 a 190 °C.
Estructura y haz de tubos totalmente de acero inoxidable AISI 304, aislamiento de 100 mm de lana de vidrio, quemador Weishaupt multifunción con campo de potencialidad de 25 a 190 kW, electrónica de mando, diagnóstico con funcionamiento modulante.
Estructura y haz de tubos totalmente de acero inoxidable AISI 304, aislamiento de 100 mm de lana de vidrio, quemador Weishaupt multifunción con campo de potencialidad de 25 a 190 kW, electrónica de mando, diagnóstico con funcionamiento modulante.
Serie CRN
Los cristalizadores de la serie CRN pueden tratar el PET en gránulo amorfo y molido tipo flakes de botella, etc.
Se disponen de 9 modelos con capacidad de 2 a 800 dm³.
Se disponen de 9 modelos con capacidad de 2 a 800 dm³.
Cristalizadores de cama fluida - serie FB
Los cristalizadores de la serie FB se basan en el principio de cama fluida vibrante con avance del material sobre una superficie perforada y mantenida en suspensión gracias al flujo de aire y a las vibraciones de la superficie.
El sistema es apto para la cristalización y secado del PET en gránulo o en escamas proveniente de las líneas de lavado. El tiempo de permanencia es muy reducido (inferior a 15’).
El calentamiento del aire se puede realizar mediante calentadores eléctricos, de gas natural, intercambiador de aceite diatérmico o de vapor.
Ventilador de alta carga hidráulica con caudal variable.
El reciclaje parcial del aire empleado en el proceso de secado permite el ahorro energético.
El control con PLC Siemens permite trabajar con absoluta tranquilidad en cada fase de trabajo, ajustando así los parámetros de trabajo.
El sistema es apto para la cristalización y secado del PET en gránulo o en escamas proveniente de las líneas de lavado. El tiempo de permanencia es muy reducido (inferior a 15’).
El calentamiento del aire se puede realizar mediante calentadores eléctricos, de gas natural, intercambiador de aceite diatérmico o de vapor.
Ventilador de alta carga hidráulica con caudal variable.
El reciclaje parcial del aire empleado en el proceso de secado permite el ahorro energético.
El control con PLC Siemens permite trabajar con absoluta tranquilidad en cada fase de trabajo, ajustando así los parámetros de trabajo.
Grupos de calentamiento a gas - GH
Los grupos de calentamiento a gas serie GH son idóneos para el calentamiento del aire destinado a las tolvas de deshumidificación con un rango de temperatura de 60 a 190 °C.
Estructura y haz de tubos totalmente de acero inoxidable AISI 304, aislamiento de 100 mm de lana de vidrio, quemador Weishaupt multifunción con campo de potencialidad de 25 a 190 kW, electrónica de mando, diagnóstico con funcionamiento modulante.
Estructura y haz de tubos totalmente de acero inoxidable AISI 304, aislamiento de 100 mm de lana de vidrio, quemador Weishaupt multifunción con campo de potencialidad de 25 a 190 kW, electrónica de mando, diagnóstico con funcionamiento modulante.
Serie CRN
Los cristalizadores de la serie CRN pueden tratar el PET en gránulo amorfo y molido tipo flakes de botella, etc.
Se disponen de 9 modelos con capacidad de 2 a 800 dm³.
Se disponen de 9 modelos con capacidad de 2 a 800 dm³.
Cristalizadores de cama fluida - serie FB
Los cristalizadores de la serie FB se basan en el principio de cama fluida vibrante con avance del material sobre una superficie perforada y mantenida en suspensión gracias al flujo de aire y a las vibraciones de la superficie.
El sistema es apto para la cristalización y secado del PET en gránulo o en escamas proveniente de las líneas de lavado. El tiempo de permanencia es muy reducido (inferior a 15’).
El calentamiento del aire se puede realizar mediante calentadores eléctricos, de gas natural, intercambiador de aceite diatérmico o de vapor.
Ventilador de alta carga hidráulica con caudal variable.
El reciclaje parcial del aire empleado en el proceso de secado permite el ahorro energético.
El control con PLC Siemens permite trabajar con absoluta tranquilidad en cada fase de trabajo, ajustando así los parámetros de trabajo.
El sistema es apto para la cristalización y secado del PET en gránulo o en escamas proveniente de las líneas de lavado. El tiempo de permanencia es muy reducido (inferior a 15’).
El calentamiento del aire se puede realizar mediante calentadores eléctricos, de gas natural, intercambiador de aceite diatérmico o de vapor.
Ventilador de alta carga hidráulica con caudal variable.
El reciclaje parcial del aire empleado en el proceso de secado permite el ahorro energético.
El control con PLC Siemens permite trabajar con absoluta tranquilidad en cada fase de trabajo, ajustando así los parámetros de trabajo.
Grupos de calentamiento a gas - GH
Los grupos de calentamiento a gas serie GH son idóneos para el calentamiento del aire destinado a las tolvas de deshumidificación con un rango de temperatura de 60 a 190 °C.
Estructura y haz de tubos totalmente de acero inoxidable AISI 304, aislamiento de 100 mm de lana de vidrio, quemador Weishaupt multifunción con campo de potencialidad de 25 a 190 kW, electrónica de mando, diagnóstico con funcionamiento modulante.
Estructura y haz de tubos totalmente de acero inoxidable AISI 304, aislamiento de 100 mm de lana de vidrio, quemador Weishaupt multifunción con campo de potencialidad de 25 a 190 kW, electrónica de mando, diagnóstico con funcionamiento modulante.
Serie CRN
Los cristalizadores de la serie CRN pueden tratar el PET en gránulo amorfo y molido tipo flakes de botella, etc.
Se disponen de 9 modelos con capacidad de 2 a 800 dm³.
Se disponen de 9 modelos con capacidad de 2 a 800 dm³.
Cristalizadores de cama fluida - serie FB
Los cristalizadores de la serie FB se basan en el principio de cama fluida vibrante con avance del material sobre una superficie perforada y mantenida en suspensión gracias al flujo de aire y a las vibraciones de la superficie.
El sistema es apto para la cristalización y secado del PET en gránulo o en escamas proveniente de las líneas de lavado. El tiempo de permanencia es muy reducido (inferior a 15’).
El calentamiento del aire se puede realizar mediante calentadores eléctricos, de gas natural, intercambiador de aceite diatérmico o de vapor.
Ventilador de alta carga hidráulica con caudal variable.
El reciclaje parcial del aire empleado en el proceso de secado permite el ahorro energético.
El control con PLC Siemens permite trabajar con absoluta tranquilidad en cada fase de trabajo, ajustando así los parámetros de trabajo.
El sistema es apto para la cristalización y secado del PET en gránulo o en escamas proveniente de las líneas de lavado. El tiempo de permanencia es muy reducido (inferior a 15’).
El calentamiento del aire se puede realizar mediante calentadores eléctricos, de gas natural, intercambiador de aceite diatérmico o de vapor.
Ventilador de alta carga hidráulica con caudal variable.
El reciclaje parcial del aire empleado en el proceso de secado permite el ahorro energético.
El control con PLC Siemens permite trabajar con absoluta tranquilidad en cada fase de trabajo, ajustando así los parámetros de trabajo.
Grupos de calentamiento a gas - GH
Los grupos de calentamiento a gas serie GH son idóneos para el calentamiento del aire destinado a las tolvas de deshumidificación con un rango de temperatura de 60 a 190 °C.
Estructura y haz de tubos totalmente de acero inoxidable AISI 304, aislamiento de 100 mm de lana de vidrio, quemador Weishaupt multifunción con campo de potencialidad de 25 a 190 kW, electrónica de mando, diagnóstico con funcionamiento modulante.
Estructura y haz de tubos totalmente de acero inoxidable AISI 304, aislamiento de 100 mm de lana de vidrio, quemador Weishaupt multifunción con campo de potencialidad de 25 a 190 kW, electrónica de mando, diagnóstico con funcionamiento modulante.
Serie CRN
Los cristalizadores de la serie CRN pueden tratar el PET en gránulo amorfo y molido tipo flakes de botella, etc.
Se disponen de 9 modelos con capacidad de 2 a 800 dm³.
Se disponen de 9 modelos con capacidad de 2 a 800 dm³.
Cristalizadores de cama fluida - serie FB
Los cristalizadores de la serie FB se basan en el principio de cama fluida vibrante con avance del material sobre una superficie perforada y mantenida en suspensión gracias al flujo de aire y a las vibraciones de la superficie.
El sistema es apto para la cristalización y secado del PET en gránulo o en escamas proveniente de las líneas de lavado. El tiempo de permanencia es muy reducido (inferior a 15’).
El calentamiento del aire se puede realizar mediante calentadores eléctricos, de gas natural, intercambiador de aceite diatérmico o de vapor.
Ventilador de alta carga hidráulica con caudal variable.
El reciclaje parcial del aire empleado en el proceso de secado permite el ahorro energético.
El control con PLC Siemens permite trabajar con absoluta tranquilidad en cada fase de trabajo, ajustando así los parámetros de trabajo.
El sistema es apto para la cristalización y secado del PET en gránulo o en escamas proveniente de las líneas de lavado. El tiempo de permanencia es muy reducido (inferior a 15’).
El calentamiento del aire se puede realizar mediante calentadores eléctricos, de gas natural, intercambiador de aceite diatérmico o de vapor.
Ventilador de alta carga hidráulica con caudal variable.
El reciclaje parcial del aire empleado en el proceso de secado permite el ahorro energético.
El control con PLC Siemens permite trabajar con absoluta tranquilidad en cada fase de trabajo, ajustando así los parámetros de trabajo.
Grupos de calentamiento a gas - GH
Los grupos de calentamiento a gas serie GH son idóneos para el calentamiento del aire destinado a las tolvas de deshumidificación con un rango de temperatura de 60 a 190 °C.
Estructura y haz de tubos totalmente de acero inoxidable AISI 304, aislamiento de 100 mm de lana de vidrio, quemador Weishaupt multifunción con campo de potencialidad de 25 a 190 kW, electrónica de mando, diagnóstico con funcionamiento modulante.
Estructura y haz de tubos totalmente de acero inoxidable AISI 304, aislamiento de 100 mm de lana de vidrio, quemador Weishaupt multifunción con campo de potencialidad de 25 a 190 kW, electrónica de mando, diagnóstico con funcionamiento modulante.
Plastic Systems (Italia) produce una gama de sistemas y equipos para la cristalización de materiales plásticos.
Desde siempre Plastic Systems se dedica especialmente al tema de la protección del medioambiente y del ahorro energético, diseñando maquinarias con reducido impacto medioambiental y concienciando al personal de la empresa en proyectos orientados a la sensibilización.
Todos los equipos Plastic Systems tienen certificación UL, CE, EAC e ISO9001.
Cristalizadores
Granulación
Molinos granuladores
Molinos a pie de máquina - serie G
La nueva serie de granuladores a baja velocidad de la serie G se aplica de manera excelente a la inyección y al soplado.
Tres modelos disponibles con diámetro del rotor de 200 mm y longitud de las cuchillas de 150-300-450 mm
La tolva insonorizada y el uso protecciones adecuadas permiten el uso en completa seguridad.
Tres modelos disponibles con diámetro del rotor de 200 mm y longitud de las cuchillas de 150-300-450 mm
La tolva insonorizada y el uso protecciones adecuadas permiten el uso en completa seguridad.
Serie GR
El granulador modelo GR2845-2T se ha estudiado para su uso en línea con sistemas de extrusión de folio, PP-PET.
El granulador permite recuperar constantemente los recortes laterales del folio extruido.
El control de la velocidad de los 2 arrastres mediante inverter permite un funcionamiento sincronizado con la línea de extrusión, evitando la rotura de los recortes, incluso si son de escaso espesor.
La cámara de corte con rotor de 3 cuchillas móviles y 2 cuchillas fijas, de constitución sólida, permite realizar el molido de folio comenzando con un espesor mínimo de 100 micrones hasta un máximo de 2000 micrones.
La máquina con ventilador permite recuperar inmediatamente el material molido.
El granulador permite recuperar constantemente los recortes laterales del folio extruido.
El control de la velocidad de los 2 arrastres mediante inverter permite un funcionamiento sincronizado con la línea de extrusión, evitando la rotura de los recortes, incluso si son de escaso espesor.
La cámara de corte con rotor de 3 cuchillas móviles y 2 cuchillas fijas, de constitución sólida, permite realizar el molido de folio comenzando con un espesor mínimo de 100 micrones hasta un máximo de 2000 micrones.
La máquina con ventilador permite recuperar inmediatamente el material molido.
Granuladores de baja velocidad - serie GS
Los granuladores de baja velocidad de la serie GS han sido estudiados para recuperar los polímeros termoplásticos de elevada dureza. PA, ABS, PC, PBT, POM, etc.
La sólida cámara de corte dotada de cuchillas primarias y rodillos dentados de 5 mm que permiten el molido de mazarota y de trozos obteniendo un molido de calidad y sin la formación de polvo.
La sólida cámara de corte dotada de cuchillas primarias y rodillos dentados de 5 mm que permiten el molido de mazarota y de trozos obteniendo un molido de calidad y sin la formación de polvo.
Serie GSC
La nueva serie de granuladores GSC se aplica de manera excelente a la inyección y al soplado.
Se encuentran disponibles cuatro modelos con rotor de tipo abierto, diámetros de 300 y de 500 mm y longitud de las cuchillas de 300 a 700 mm.
Todos los modelos son completamente insonorizados.
Se encuentran disponibles cuatro modelos con rotor de tipo abierto, diámetros de 300 y de 500 mm y longitud de las cuchillas de 300 a 700 mm.
Todos los modelos son completamente insonorizados.
Series TB - TBS
Los trituradores TB y TBS son ideales para el molido de piezas voluminosas y de gran espesor, gracias a la configuración con dos árboles.
Trabajando sin rejilla, pueden elaborar un elevado flujo de material.
La estructura particular y el exclusivo sistema de corte, permiten realizar la elaboración de los residuos más complicados de tratar como por ejemplo los de gran tamaño o bien aquellos que ofrecen gran resistencia al corte.
El sistema de gestión con PLC permite configurar varios modos de trituración, dependiendo del tipo de material.
Estos trituradores, combinados con granuladores de la serie GSC, permiten conseguir un importante ahorro energético empleando una potencia total reducida con respecto a la solución única, con el mismo resultado.
Trabajando sin rejilla, pueden elaborar un elevado flujo de material.
La estructura particular y el exclusivo sistema de corte, permiten realizar la elaboración de los residuos más complicados de tratar como por ejemplo los de gran tamaño o bien aquellos que ofrecen gran resistencia al corte.
El sistema de gestión con PLC permite configurar varios modos de trituración, dependiendo del tipo de material.
Estos trituradores, combinados con granuladores de la serie GSC, permiten conseguir un importante ahorro energético empleando una potencia total reducida con respecto a la solución única, con el mismo resultado.
Molinos a pie de máquina - serie G
La nueva serie de granuladores a baja velocidad de la serie G se aplica de manera excelente a la inyección y al soplado.
Tres modelos disponibles con diámetro del rotor de 200 mm y longitud de las cuchillas de 150-300-450 mm
La tolva insonorizada y el uso protecciones adecuadas permiten el uso en completa seguridad.
Tres modelos disponibles con diámetro del rotor de 200 mm y longitud de las cuchillas de 150-300-450 mm
La tolva insonorizada y el uso protecciones adecuadas permiten el uso en completa seguridad.
Serie GR
El granulador modelo GR2845-2T se ha estudiado para su uso en línea con sistemas de extrusión de folio, PP-PET.
El granulador permite recuperar constantemente los recortes laterales del folio extruido.
El control de la velocidad de los 2 arrastres mediante inverter permite un funcionamiento sincronizado con la línea de extrusión, evitando la rotura de los recortes, incluso si son de escaso espesor.
La cámara de corte con rotor de 3 cuchillas móviles y 2 cuchillas fijas, de constitución sólida, permite realizar el molido de folio comenzando con un espesor mínimo de 100 micrones hasta un máximo de 2000 micrones.
La máquina con ventilador permite recuperar inmediatamente el material molido.
El granulador permite recuperar constantemente los recortes laterales del folio extruido.
El control de la velocidad de los 2 arrastres mediante inverter permite un funcionamiento sincronizado con la línea de extrusión, evitando la rotura de los recortes, incluso si son de escaso espesor.
La cámara de corte con rotor de 3 cuchillas móviles y 2 cuchillas fijas, de constitución sólida, permite realizar el molido de folio comenzando con un espesor mínimo de 100 micrones hasta un máximo de 2000 micrones.
La máquina con ventilador permite recuperar inmediatamente el material molido.
Granuladores de baja velocidad - serie GS
Los granuladores de baja velocidad de la serie GS han sido estudiados para recuperar los polímeros termoplásticos de elevada dureza. PA, ABS, PC, PBT, POM, etc.
La sólida cámara de corte dotada de cuchillas primarias y rodillos dentados de 5 mm que permiten el molido de mazarota y de trozos obteniendo un molido de calidad y sin la formación de polvo.
La sólida cámara de corte dotada de cuchillas primarias y rodillos dentados de 5 mm que permiten el molido de mazarota y de trozos obteniendo un molido de calidad y sin la formación de polvo.
Serie GSC
La nueva serie de granuladores GSC se aplica de manera excelente a la inyección y al soplado.
Se encuentran disponibles cuatro modelos con rotor de tipo abierto, diámetros de 300 y de 500 mm y longitud de las cuchillas de 300 a 700 mm.
Todos los modelos son completamente insonorizados.
Se encuentran disponibles cuatro modelos con rotor de tipo abierto, diámetros de 300 y de 500 mm y longitud de las cuchillas de 300 a 700 mm.
Todos los modelos son completamente insonorizados.
Series TB - TBS
Los trituradores TB y TBS son ideales para el molido de piezas voluminosas y de gran espesor, gracias a la configuración con dos árboles.
Trabajando sin rejilla, pueden elaborar un elevado flujo de material.
La estructura particular y el exclusivo sistema de corte, permiten realizar la elaboración de los residuos más complicados de tratar como por ejemplo los de gran tamaño o bien aquellos que ofrecen gran resistencia al corte.
El sistema de gestión con PLC permite configurar varios modos de trituración, dependiendo del tipo de material.
Estos trituradores, combinados con granuladores de la serie GSC, permiten conseguir un importante ahorro energético empleando una potencia total reducida con respecto a la solución única, con el mismo resultado.
Trabajando sin rejilla, pueden elaborar un elevado flujo de material.
La estructura particular y el exclusivo sistema de corte, permiten realizar la elaboración de los residuos más complicados de tratar como por ejemplo los de gran tamaño o bien aquellos que ofrecen gran resistencia al corte.
El sistema de gestión con PLC permite configurar varios modos de trituración, dependiendo del tipo de material.
Estos trituradores, combinados con granuladores de la serie GSC, permiten conseguir un importante ahorro energético empleando una potencia total reducida con respecto a la solución única, con el mismo resultado.
Molinos a pie de máquina - serie G
La nueva serie de granuladores a baja velocidad de la serie G se aplica de manera excelente a la inyección y al soplado.
Tres modelos disponibles con diámetro del rotor de 200 mm y longitud de las cuchillas de 150-300-450 mm
La tolva insonorizada y el uso protecciones adecuadas permiten el uso en completa seguridad.
Tres modelos disponibles con diámetro del rotor de 200 mm y longitud de las cuchillas de 150-300-450 mm
La tolva insonorizada y el uso protecciones adecuadas permiten el uso en completa seguridad.
Serie GR
El granulador modelo GR2845-2T se ha estudiado para su uso en línea con sistemas de extrusión de folio, PP-PET.
El granulador permite recuperar constantemente los recortes laterales del folio extruido.
El control de la velocidad de los 2 arrastres mediante inverter permite un funcionamiento sincronizado con la línea de extrusión, evitando la rotura de los recortes, incluso si son de escaso espesor.
La cámara de corte con rotor de 3 cuchillas móviles y 2 cuchillas fijas, de constitución sólida, permite realizar el molido de folio comenzando con un espesor mínimo de 100 micrones hasta un máximo de 2000 micrones.
La máquina con ventilador permite recuperar inmediatamente el material molido.
El granulador permite recuperar constantemente los recortes laterales del folio extruido.
El control de la velocidad de los 2 arrastres mediante inverter permite un funcionamiento sincronizado con la línea de extrusión, evitando la rotura de los recortes, incluso si son de escaso espesor.
La cámara de corte con rotor de 3 cuchillas móviles y 2 cuchillas fijas, de constitución sólida, permite realizar el molido de folio comenzando con un espesor mínimo de 100 micrones hasta un máximo de 2000 micrones.
La máquina con ventilador permite recuperar inmediatamente el material molido.
Granuladores de baja velocidad - serie GS
Los granuladores de baja velocidad de la serie GS han sido estudiados para recuperar los polímeros termoplásticos de elevada dureza. PA, ABS, PC, PBT, POM, etc.
La sólida cámara de corte dotada de cuchillas primarias y rodillos dentados de 5 mm que permiten el molido de mazarota y de trozos obteniendo un molido de calidad y sin la formación de polvo.
La sólida cámara de corte dotada de cuchillas primarias y rodillos dentados de 5 mm que permiten el molido de mazarota y de trozos obteniendo un molido de calidad y sin la formación de polvo.
Serie GSC
La nueva serie de granuladores GSC se aplica de manera excelente a la inyección y al soplado.
Se encuentran disponibles cuatro modelos con rotor de tipo abierto, diámetros de 300 y de 500 mm y longitud de las cuchillas de 300 a 700 mm.
Todos los modelos son completamente insonorizados.
Se encuentran disponibles cuatro modelos con rotor de tipo abierto, diámetros de 300 y de 500 mm y longitud de las cuchillas de 300 a 700 mm.
Todos los modelos son completamente insonorizados.
Series TB - TBS
Los trituradores TB y TBS son ideales para el molido de piezas voluminosas y de gran espesor, gracias a la configuración con dos árboles.
Trabajando sin rejilla, pueden elaborar un elevado flujo de material.
La estructura particular y el exclusivo sistema de corte, permiten realizar la elaboración de los residuos más complicados de tratar como por ejemplo los de gran tamaño o bien aquellos que ofrecen gran resistencia al corte.
El sistema de gestión con PLC permite configurar varios modos de trituración, dependiendo del tipo de material.
Estos trituradores, combinados con granuladores de la serie GSC, permiten conseguir un importante ahorro energético empleando una potencia total reducida con respecto a la solución única, con el mismo resultado.
Trabajando sin rejilla, pueden elaborar un elevado flujo de material.
La estructura particular y el exclusivo sistema de corte, permiten realizar la elaboración de los residuos más complicados de tratar como por ejemplo los de gran tamaño o bien aquellos que ofrecen gran resistencia al corte.
El sistema de gestión con PLC permite configurar varios modos de trituración, dependiendo del tipo de material.
Estos trituradores, combinados con granuladores de la serie GSC, permiten conseguir un importante ahorro energético empleando una potencia total reducida con respecto a la solución única, con el mismo resultado.
Molinos a pie de máquina - serie G
La nueva serie de granuladores a baja velocidad de la serie G se aplica de manera excelente a la inyección y al soplado.
Tres modelos disponibles con diámetro del rotor de 200 mm y longitud de las cuchillas de 150-300-450 mm
La tolva insonorizada y el uso protecciones adecuadas permiten el uso en completa seguridad.
Tres modelos disponibles con diámetro del rotor de 200 mm y longitud de las cuchillas de 150-300-450 mm
La tolva insonorizada y el uso protecciones adecuadas permiten el uso en completa seguridad.
Serie GR
El granulador modelo GR2845-2T se ha estudiado para su uso en línea con sistemas de extrusión de folio, PP-PET.
El granulador permite recuperar constantemente los recortes laterales del folio extruido.
El control de la velocidad de los 2 arrastres mediante inverter permite un funcionamiento sincronizado con la línea de extrusión, evitando la rotura de los recortes, incluso si son de escaso espesor.
La cámara de corte con rotor de 3 cuchillas móviles y 2 cuchillas fijas, de constitución sólida, permite realizar el molido de folio comenzando con un espesor mínimo de 100 micrones hasta un máximo de 2000 micrones.
La máquina con ventilador permite recuperar inmediatamente el material molido.
El granulador permite recuperar constantemente los recortes laterales del folio extruido.
El control de la velocidad de los 2 arrastres mediante inverter permite un funcionamiento sincronizado con la línea de extrusión, evitando la rotura de los recortes, incluso si son de escaso espesor.
La cámara de corte con rotor de 3 cuchillas móviles y 2 cuchillas fijas, de constitución sólida, permite realizar el molido de folio comenzando con un espesor mínimo de 100 micrones hasta un máximo de 2000 micrones.
La máquina con ventilador permite recuperar inmediatamente el material molido.
Granuladores de baja velocidad - serie GS
Los granuladores de baja velocidad de la serie GS han sido estudiados para recuperar los polímeros termoplásticos de elevada dureza. PA, ABS, PC, PBT, POM, etc.
La sólida cámara de corte dotada de cuchillas primarias y rodillos dentados de 5 mm que permiten el molido de mazarota y de trozos obteniendo un molido de calidad y sin la formación de polvo.
La sólida cámara de corte dotada de cuchillas primarias y rodillos dentados de 5 mm que permiten el molido de mazarota y de trozos obteniendo un molido de calidad y sin la formación de polvo.
Serie GSC
La nueva serie de granuladores GSC se aplica de manera excelente a la inyección y al soplado.
Se encuentran disponibles cuatro modelos con rotor de tipo abierto, diámetros de 300 y de 500 mm y longitud de las cuchillas de 300 a 700 mm.
Todos los modelos son completamente insonorizados.
Se encuentran disponibles cuatro modelos con rotor de tipo abierto, diámetros de 300 y de 500 mm y longitud de las cuchillas de 300 a 700 mm.
Todos los modelos son completamente insonorizados.
Series TB - TBS
Los trituradores TB y TBS son ideales para el molido de piezas voluminosas y de gran espesor, gracias a la configuración con dos árboles.
Trabajando sin rejilla, pueden elaborar un elevado flujo de material.
La estructura particular y el exclusivo sistema de corte, permiten realizar la elaboración de los residuos más complicados de tratar como por ejemplo los de gran tamaño o bien aquellos que ofrecen gran resistencia al corte.
El sistema de gestión con PLC permite configurar varios modos de trituración, dependiendo del tipo de material.
Estos trituradores, combinados con granuladores de la serie GSC, permiten conseguir un importante ahorro energético empleando una potencia total reducida con respecto a la solución única, con el mismo resultado.
Trabajando sin rejilla, pueden elaborar un elevado flujo de material.
La estructura particular y el exclusivo sistema de corte, permiten realizar la elaboración de los residuos más complicados de tratar como por ejemplo los de gran tamaño o bien aquellos que ofrecen gran resistencia al corte.
El sistema de gestión con PLC permite configurar varios modos de trituración, dependiendo del tipo de material.
Estos trituradores, combinados con granuladores de la serie GSC, permiten conseguir un importante ahorro energético empleando una potencia total reducida con respecto a la solución única, con el mismo resultado.
Molinos a pie de máquina - serie G
La nueva serie de granuladores a baja velocidad de la serie G se aplica de manera excelente a la inyección y al soplado.
Tres modelos disponibles con diámetro del rotor de 200 mm y longitud de las cuchillas de 150-300-450 mm
La tolva insonorizada y el uso protecciones adecuadas permiten el uso en completa seguridad.
Tres modelos disponibles con diámetro del rotor de 200 mm y longitud de las cuchillas de 150-300-450 mm
La tolva insonorizada y el uso protecciones adecuadas permiten el uso en completa seguridad.
Serie GR
El granulador modelo GR2845-2T se ha estudiado para su uso en línea con sistemas de extrusión de folio, PP-PET.
El granulador permite recuperar constantemente los recortes laterales del folio extruido.
El control de la velocidad de los 2 arrastres mediante inverter permite un funcionamiento sincronizado con la línea de extrusión, evitando la rotura de los recortes, incluso si son de escaso espesor.
La cámara de corte con rotor de 3 cuchillas móviles y 2 cuchillas fijas, de constitución sólida, permite realizar el molido de folio comenzando con un espesor mínimo de 100 micrones hasta un máximo de 2000 micrones.
La máquina con ventilador permite recuperar inmediatamente el material molido.
El granulador permite recuperar constantemente los recortes laterales del folio extruido.
El control de la velocidad de los 2 arrastres mediante inverter permite un funcionamiento sincronizado con la línea de extrusión, evitando la rotura de los recortes, incluso si son de escaso espesor.
La cámara de corte con rotor de 3 cuchillas móviles y 2 cuchillas fijas, de constitución sólida, permite realizar el molido de folio comenzando con un espesor mínimo de 100 micrones hasta un máximo de 2000 micrones.
La máquina con ventilador permite recuperar inmediatamente el material molido.
Granuladores de baja velocidad - serie GS
Los granuladores de baja velocidad de la serie GS han sido estudiados para recuperar los polímeros termoplásticos de elevada dureza. PA, ABS, PC, PBT, POM, etc.
La sólida cámara de corte dotada de cuchillas primarias y rodillos dentados de 5 mm que permiten el molido de mazarota y de trozos obteniendo un molido de calidad y sin la formación de polvo.
La sólida cámara de corte dotada de cuchillas primarias y rodillos dentados de 5 mm que permiten el molido de mazarota y de trozos obteniendo un molido de calidad y sin la formación de polvo.
Serie GSC
La nueva serie de granuladores GSC se aplica de manera excelente a la inyección y al soplado.
Se encuentran disponibles cuatro modelos con rotor de tipo abierto, diámetros de 300 y de 500 mm y longitud de las cuchillas de 300 a 700 mm.
Todos los modelos son completamente insonorizados.
Se encuentran disponibles cuatro modelos con rotor de tipo abierto, diámetros de 300 y de 500 mm y longitud de las cuchillas de 300 a 700 mm.
Todos los modelos son completamente insonorizados.
Series TB - TBS
Los trituradores TB y TBS son ideales para el molido de piezas voluminosas y de gran espesor, gracias a la configuración con dos árboles.
Trabajando sin rejilla, pueden elaborar un elevado flujo de material.
La estructura particular y el exclusivo sistema de corte, permiten realizar la elaboración de los residuos más complicados de tratar como por ejemplo los de gran tamaño o bien aquellos que ofrecen gran resistencia al corte.
El sistema de gestión con PLC permite configurar varios modos de trituración, dependiendo del tipo de material.
Estos trituradores, combinados con granuladores de la serie GSC, permiten conseguir un importante ahorro energético empleando una potencia total reducida con respecto a la solución única, con el mismo resultado.
Trabajando sin rejilla, pueden elaborar un elevado flujo de material.
La estructura particular y el exclusivo sistema de corte, permiten realizar la elaboración de los residuos más complicados de tratar como por ejemplo los de gran tamaño o bien aquellos que ofrecen gran resistencia al corte.
El sistema de gestión con PLC permite configurar varios modos de trituración, dependiendo del tipo de material.
Estos trituradores, combinados con granuladores de la serie GSC, permiten conseguir un importante ahorro energético empleando una potencia total reducida con respecto a la solución única, con el mismo resultado.
Molinos a pie de máquina - serie G
La nueva serie de granuladores a baja velocidad de la serie G se aplica de manera excelente a la inyección y al soplado.
Tres modelos disponibles con diámetro del rotor de 200 mm y longitud de las cuchillas de 150-300-450 mm
La tolva insonorizada y el uso protecciones adecuadas permiten el uso en completa seguridad.
Tres modelos disponibles con diámetro del rotor de 200 mm y longitud de las cuchillas de 150-300-450 mm
La tolva insonorizada y el uso protecciones adecuadas permiten el uso en completa seguridad.
Serie GR
El granulador modelo GR2845-2T se ha estudiado para su uso en línea con sistemas de extrusión de folio, PP-PET.
El granulador permite recuperar constantemente los recortes laterales del folio extruido.
El control de la velocidad de los 2 arrastres mediante inverter permite un funcionamiento sincronizado con la línea de extrusión, evitando la rotura de los recortes, incluso si son de escaso espesor.
La cámara de corte con rotor de 3 cuchillas móviles y 2 cuchillas fijas, de constitución sólida, permite realizar el molido de folio comenzando con un espesor mínimo de 100 micrones hasta un máximo de 2000 micrones.
La máquina con ventilador permite recuperar inmediatamente el material molido.
El granulador permite recuperar constantemente los recortes laterales del folio extruido.
El control de la velocidad de los 2 arrastres mediante inverter permite un funcionamiento sincronizado con la línea de extrusión, evitando la rotura de los recortes, incluso si son de escaso espesor.
La cámara de corte con rotor de 3 cuchillas móviles y 2 cuchillas fijas, de constitución sólida, permite realizar el molido de folio comenzando con un espesor mínimo de 100 micrones hasta un máximo de 2000 micrones.
La máquina con ventilador permite recuperar inmediatamente el material molido.
Granuladores de baja velocidad - serie GS
Los granuladores de baja velocidad de la serie GS han sido estudiados para recuperar los polímeros termoplásticos de elevada dureza. PA, ABS, PC, PBT, POM, etc.
La sólida cámara de corte dotada de cuchillas primarias y rodillos dentados de 5 mm que permiten el molido de mazarota y de trozos obteniendo un molido de calidad y sin la formación de polvo.
La sólida cámara de corte dotada de cuchillas primarias y rodillos dentados de 5 mm que permiten el molido de mazarota y de trozos obteniendo un molido de calidad y sin la formación de polvo.
Serie GSC
La nueva serie de granuladores GSC se aplica de manera excelente a la inyección y al soplado.
Se encuentran disponibles cuatro modelos con rotor de tipo abierto, diámetros de 300 y de 500 mm y longitud de las cuchillas de 300 a 700 mm.
Todos los modelos son completamente insonorizados.
Se encuentran disponibles cuatro modelos con rotor de tipo abierto, diámetros de 300 y de 500 mm y longitud de las cuchillas de 300 a 700 mm.
Todos los modelos son completamente insonorizados.
Series TB - TBS
Los trituradores TB y TBS son ideales para el molido de piezas voluminosas y de gran espesor, gracias a la configuración con dos árboles.
Trabajando sin rejilla, pueden elaborar un elevado flujo de material.
La estructura particular y el exclusivo sistema de corte, permiten realizar la elaboración de los residuos más complicados de tratar como por ejemplo los de gran tamaño o bien aquellos que ofrecen gran resistencia al corte.
El sistema de gestión con PLC permite configurar varios modos de trituración, dependiendo del tipo de material.
Estos trituradores, combinados con granuladores de la serie GSC, permiten conseguir un importante ahorro energético empleando una potencia total reducida con respecto a la solución única, con el mismo resultado.
Trabajando sin rejilla, pueden elaborar un elevado flujo de material.
La estructura particular y el exclusivo sistema de corte, permiten realizar la elaboración de los residuos más complicados de tratar como por ejemplo los de gran tamaño o bien aquellos que ofrecen gran resistencia al corte.
El sistema de gestión con PLC permite configurar varios modos de trituración, dependiendo del tipo de material.
Estos trituradores, combinados con granuladores de la serie GSC, permiten conseguir un importante ahorro energético empleando una potencia total reducida con respecto a la solución única, con el mismo resultado.
Plastic Systems (Italia) produce una gama de equipos para la granulación de materiales plásticos.
Desde siempre Plastic Systems se dedica especialmente al tema de la protección del medioambiente y del ahorro energético, diseñando maquinarias con reducido impacto medioambiental y concienciando al personal de la empresa en proyectos orientados a la sensibilización.
Todos los equipos Plastic Systems tienen certificación UL, CE, EAC e ISO9001.
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