Aglomeradores compactadores
El sistema mundialmente probado para la producción continua de gránulos de flujo libre de termoplásticos de todo tipo.
El Plast-Aglomerator, tipo PFV está disponible en diferentes tamaños con capacidades de producción de 80 a 1500 kg/h.
100% utilización de plásticos
Durante la producción y procesamiento de termoplásticos, la producción produce desperdicio. Con los procesos de aglomerado compactado de PALLMANN, estos residuos en gránulos de flujo libre se reutilizan para la producción como valiosa materia prima.
Los residuos de película, fibra y espuma se convierten en gránulos de flujo libre mediante el económico proceso PALLMANN.
Los materiales termoplásticos y compuestos, secos o húmedos pueden reciclarse continuamente con el mismo sistema. Esto se realiza con un mínimo de daño termodegradable.
Los gránulos de plástico se plastifican mediante calor friccional, justo por debajo del punto de fusión y, por lo tanto, económicamente aglomerado.
Los aglomeradores compactadores Pallmann: únicos en su tipo
HDPE
LDPE
PE films/fibras
PP films/fibras
PVC fígidos/foam/soft
ABS
PA films/fibras
Polyester films/fibras
PET
PET A/G
PMMA
PC films
PLA foam
WPC- madera+plásticos
Alfombras
Caucho sintético,
etc.
Pulverizadores para rotomoldeo, masterbatches y otras aplicaciones
Experimente la diferencia entre la molienda fina y la molienda fina
​
La pulverización rentable de material termoplástico a temperatura ambiente es un trabajo para expertos. Diferentes aplicaciones requieren especiales calidades de polvo con determinada distribución granulométrica. La calidad de la fluidez del polvo para rotomoldeo, por ejemplo, se especifica en la norma alemana DIN 53492 y en el Estándar estadounidense ASTM D 1895
Pulverizado de alta calidad: detalles exclusivos de Pallmann
Algunas ventajas de los sistemas PALLMANN
-
Polvos de calidad con excelente fluidez, alta densidad aparente y distribución uniforme del tamaño de las partículas
-
Distribución óptima del material incluso en moldes complicados
-
Ahorro de material y peso gracias al espesor de pared uniforme durante la producción de piezas moldeadas por rotación
-
Tiempos de llenado de molde cortos con un bajo nivel de polvo
-
Mezcla de material homogéneo de polvo coloreado.
-
Pulverización interna fácil y económica
-
Control interno de calidad y cantidad de polvo
-
Superficie lisa del producto gracias a la distribución óptima del tamaño de las partículas
-
Producción de polvo energéticamente eficiente
Experimente la diferencia del polvo PALLMANN
1. Fluidez
Una buena fluidez es un requisito previo para lograr una distribución óptima del material dentro del molde.
2. Densidad aparente
La densidad aparente y la fluidez dependen una de la otra. La densidad aparente
de un polvo de calidad con forma de partícula esférica es > 350 g/l.
3. Proporción de finos
Los polvos de calidad se caracterizan por partículas estrechas
distribución de tamaño. Para garantizar que la distribución del material sea uniforme incluso en moldes complicados, el 80 - 90% del polvo debe
tienen un tamaño de partícula entre 0,15 y 0,5 mm.
Molinos granuladores
Los molinos de cuchillas desempeñan un papel importante en la producción y el procesamiento de plásticos de cualquier tipo. La preparación de residuos de producción, reintroducida en nueva producción, garantiza un considerable ahorro de costes.
Los recursos están protegidos debido a la preparación de los ya utilizados plásticos como residuos de películas, botellas y perfiles, etc. Debido a la variedad de materiales, sus formas y constituciones, PALLMANN suministra la tecnología de máquinas adecuada para el correspondiente solicitud.
Además de las numerosas aplicaciones estandarizadas, los ultragranuladores de PALLMANN se utilizan para la reducción de tamaño de cauchos sensibles al calor y elastómeros, así como para productos de desecho de fibra de alta rigidez. Además,
Los ultragranuladores de PALLMANN están ampliamente distribuidos en la industria química y del reciclaje.